[发明专利]一种双链输送机

说明书

技术领域

本发明涉及使用滑橇的物料运送设备技术领域，尤其是一种用于烘干作业的的双链输送机。

背景技术

双链输送机是滑橇输送系统中的一类输送机，一般用于某产品生产线的烘干工艺段的工件输送，如汽车生产线。现有的双链输送机的结构如中国专利公告号为CN 2732672 Y的发明专利说明书所公开的的一种双链输送机，包括驱动装置、由驱动装置驱动的链轮及链条、在滑橇输送方向上对链条导向的输送机架、支撑输送机架的支撑架，另设有用于张紧链条的重锤张紧装置。现有的双链输送机的链条直接与烘炉环境接触，链条的链节上的润滑油在高温热风的吹烤下蒸发损耗较大，加大了运行成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对链条移动导向并减少链条润滑油损耗的双链输送机。 

本发明的技术方案是：一种双链输送机，包括驱动装置、由驱动装置驱动的链条、在滑橇输送方向上对链条导向的输送机架，将双链输送机的滑橇输送方向定义为前后方向，所述输送机架上设有沿前后方向延伸的两条供链条行走的链条导轨，每条链条导轨包括对称设置于对应链条两侧的两个侧导向板及固定于两个侧导向板之间的托板，两侧导向板具有朝向相向的与链条配合的挡止立面，托板对应每根链条上下层链节结构而具有上下两层，每层托板具有两个并列设置的朝上的托持面；所述链条各链节的两侧对称转动装配有滚动支撑于对应托板的托持面上的托辊，所述链条各链节的两侧对称转动装配有与所述侧导向板的挡止立面滚动配合的导向轮。

所述链条导轨靠外侧的两侧边处设有用于对滑撬提供导向的导向立辊。

所述导向立辊有两排，并在两条链条导轨上沿前后方向交叉间隔布置。

所述双链输送机还包括烘炉，所述输送机架安装在烘炉内部的支撑架上，输送机架包括前后依次固定连接的头架装置、中间机架、尾架装置，所述链条导轨前后衔接的设于输送机架上的头架装置、中间机架、尾架装置上，所述支撑架和头架装置均固定在烘炉内所设的纵梁上，所述中间机架和尾架装置通过滚轮行走装置沿前后方向移动装配于支撑架上，滚轮行走装置包括滚轮和供滚轮在其上沿前后方向滚动行走的滚轮导轨，滚轮和滚轮导轨中的其中一个设置于支撑架上、另一个设置于中间机架和/或尾架装置上。

所述滚轮转动装配于固定于支撑架上的滚轮支架上，滚轮导轨固定于中间机架的底部。

所述滚轮的外端设有用于对滚轮导轨限位导向的凸缘。

所述链条有两条，两条链条对应绕设于尾架装置的两个链轮上，尾架装置的两个链轮上分别连接有用于张紧链条的重锤装置。

本发明的输送机架的采用链条导轨将链条包裹在里面，避免高温热风的直接吹烤，可有效延长润滑油的使用时间，减少高温润滑油的用量，降低成本。

另外，头架装置及支撑架固定在烘炉中，而中间机架和尾架装置是通过滚轮行走装置沿前后方向移动装配于支撑架上，从而使得输送机架在热胀冷缩后是以滚动摩擦配合的移动方式在支撑架上移动，克服现有技术中滑动摩擦配合阻力较大移动不灵活的缺陷。

另外，本发明的尾架装置的两个链轮上分别连接有用于张紧链条的重锤装置，两重锤装置独立工作而不会相互干扰。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中链条与链条导轨装配的结构示意图；

图4是图1中的A部放大图；

图5是图1中的B部放大图；

图6是图2中的C部放大图；

图7是本发明的实施例2的结构示意图。

具体实施方式

如图1～图6所示，本发明的双链输送机的实施例1，包括驱动装置1、由驱动装置1驱动的链条5、在滑橇输送方向上对链条5导向的输送机架10、支撑输送机架的支撑架9。驱动装置1固定在烘炉8下方，驱动装置1的动力源为电机，链条5向下引出烘炉并绕在驱动装置1的链轮上并由电机带动运行。