[发明专利]一种水感印花面料的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料的生产工艺，尤其是指一种水感印花面料的生产工艺。

背景技术

水感印花是随着织物上有无水分而使得花型图案呈忽隐忽现的动态效果印花。当织物为干态时没有花型图案，当织物遇水后有花型图案呈现。织物上的水分挥发干燥后，花型图案又消失，可以循环往复，可以印在沙滩裤，泳装，雨衣及雨伞面料上。这种水感印花面料是一种高端雨伞的面料，以其独特的外观带给使用者生活中完美的体验：经过雨滴的洗礼，原本素洁的伞面出现了朵朵美丽的图案，原本隐藏的元素一下子就迸发了出来，而在干态下，上述图案却可隐形。此外该种水感印花面料还可作为高档的广告伞面料印制商业广告标志等。但是现今的水感印花面料的效果不尽理想，其干态时隐形效果不佳，即干态时无法达到将面料上的图案完全隐形的效果。

本发明人针对上述问题，提出了一种新的水感印花面料的生产工艺，可获得效果更佳的水感印花面料。

发明内容

本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种水感印花效果好且耐水洗的水感印花面料的生产工艺。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：一种水感印花面料的生产工艺，该生产工艺包括下述步骤：

步骤1：织物准备，先将基布退浆染色，定型过后打成大捲；

步骤2：绑纱，将经步骤1处理后的坯布通过上胶机处理涂上一层绑纱剂，使织物纱支固定，不移位，滑纱；

步骤3：配印花浆料，先将10份质量的低温型氟碳树脂加入100份质量的水中溶解，再加入5份质量的促进催化剂搅拌成糊状涂料；

步骤4：表处印花，将上述经步骤2处理的基布平整摆设，通过表处机台的花版把上述步骤3中所配的糊状印花浆料均匀地印在布面上，然后让其进入烘箱内烘干，再经过焙烘使印花浆料在织物表面形成牢固的薄膜；

步骤5：后整理，将经步骤4印花的基布进行定型调整纬纱，并按要求拉幅宽，然后进行涂层处理，最后经定型处理获得成品。

所述步骤4中烘箱温度控制在100℃。

所述步骤4中焙烘温度控制在160℃。

所述步骤5中所述涂层处理采用的是丙烯酸树脂进行涂层。

本发明采用上述技术方案后，其有益效果在于：本发明通过利用表处机台匹配生产，把印花浆料均匀涂在织物面，经过100℃烘干，再160℃焙烘，浆料在织物表面形成坚牢的薄膜，从而使得其有很好的耐水洗性能，通过该工艺所获得的水感印花面料，花型多样且在干态时可完全隐形，而且同时上述透明薄膜与织物纤维具有良好的亲和力，可获得优异手感。

具体实施方式：

下面结合具体实施例来对本发明进行详细说明：一种水感印花面料的生产工艺，该生产工艺包括下述步骤：

步骤1：织物准备，先将基布退浆染色，定型过后打成大捲；

步骤2：绑纱，将经步骤1处理后的坯布通过上胶机处理涂上一层绑纱剂，使织物纱支固定，不移位，滑纱；

步骤3：配印花浆料，先将10份质量的低温型氟碳树脂加入100份质量的水中溶解，再加入5份质量的促进催化剂搅拌成糊状涂料；

步骤4：表处印花，将上述经步骤2处理的基布平整摆设，通过表处机台的花版把上述步骤3中所配的糊状印花浆料均匀地印在布面上，然后让其进入100℃的烘箱内烘干，再经过160℃焙烘使印花浆料在织物表面形成牢固的薄膜；

步骤5：后整理，将经步骤4印花的基布进行定型调整纬纱，并按要求拉幅宽，然后采用丙烯酸树脂进行涂层处理，最后经定型处理获得成品。

本发明的重点在于，本发明通过利用表处机台匹配生产，把印花浆料均匀涂在织物面，经过100℃烘干，再160℃焙烘，浆料在织物表面形成坚牢的薄膜，从而使得其有很好的耐水洗性能，通过该工艺所获得的水感印花面料，花型多样且在干态时可完全隐形，而且同时上述透明薄膜与织物纤维具有良好的亲和力，可获得优异手感。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。