[发明专利]球形热喷涂粉末的生产方法

权利要求书

1.一种球形热喷涂粉末的生产方法，依次包括：

A. 湿磨配制料浆：首先按质量百分比计，将质量百分比为55~95%的碳化钨粉、5~33%金属镍粉或钴粉或铁粉，以及0~22%的碳化铬粉加入球磨机，同时加入占原料粉末总质量的15~35%的湿磨介质，以及2~5%的成型剂，湿磨12～40小时，得到混合料浆；

B. 离心雾化造粒：将A得到的混合料浆送入搅拌槽内，再加入湿磨介质，将料浆稀释，搅拌混合均匀后，输入离心雾化干燥造粒装置进行干燥造粒，得到球形混合粉料；

 C．烧结：将由B得到的球形混合粉料装于石墨舟皿中，再置于脱蜡烧结一体炉中，脱除成型剂，在800～1350℃温度下真空烧结20～70分钟后，冷却至50℃以下出炉；

D．破碎：将由C所得烧结块料破碎过筛，得到球形热喷涂粉末。

2.如权利要求1所述的球形热喷涂粉末的生产方法，其特征在于：所述湿磨介质为酒精或去离子水，所述成型剂为聚乙二醇。

3.如权利要求1所述的球形热喷涂粉末的生产方法，其特征在于：所述离心雾化造粒装置的雾化盘直径为100～200mm，转速为10000～25000r.p.m，出口温度80～115℃。

4.如权利要求1所述的球形热喷涂粉末的生产方法，其特征在于：所述脱蜡烧结一体炉为采用氢气保护下脱除成形剂与真空烧结一体化的炉子。

5.如权利要求1所述的球形热喷涂粉末的生产方法，其特征在于：所述磨筛机转速20～65r/min，筛网孔径75～250μm。

6.如权利要求1所述的球形热喷涂粉末的生产方法，其特征在于：所述磨筛后进行筛分，以获得标准或客户所需粒度范围的球形热喷涂粉。