[发明专利]一种绿茶叶籽油苦涩味的去除方法

说明书

技术领域

 本发明涉及绿茶叶籽油的加工，尤其涉及一种绿茶叶籽油苦涩味的去除方法。

背景技术

绿茶是中国主要的茶类，全国年产10万吨以上，我国绿茶生产的范围覆盖了我国的大部分地区。绿茶叶籽是绿茶树的果实，用绿茶叶籽榨取的油脂是一种富含高不饱和脂肪酸的油脂，但又苦又涩，适口性差。因此，成熟的茶叶籽除繁殖茶树外，其余大部分自然脱落，在地里腐烂，造成了资源的浪费。我国有180多万亩茶园，有充足的绿茶叶籽资源，产量按450 kg／亩 计算，潜在的绿茶叶籽资源约为80万t，如能解决绿茶叶籽油又苦又涩的技术难题，可以变废为宝，增加茶农收入，促进农业产业结构调整，保持绿茶生产的可持续发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种绿茶叶籽油苦涩味的去除方法，用该方法制备的绿茶叶籽油，没有苦涩味，适口性好，而且具有一定的保健作用和营养价值。

本发明是这样实现的，其方法步骤为：

1、榨油：选择干燥成熟的绿茶叶籽按传统方法榨油，控制压榨温度：小于70℃，获得绿茶叶籽毛油；

2、水洗：用40℃左右的清水或淡盐水冲洗绿茶叶籽毛油，水洗时间15-30分钟，脱除绿茶叶籽毛油中的水溶性苦涩物质；

3、碱炼：用18-45波美度的氢氧化钠溶液与水洗后的绿茶叶籽毛油进行碱炼脱酸，碱炼温度：45-60℃；

4、吸附：将碱炼后的茶叶籽油与活性碳混合，在真空度720mmHg，温度90℃的状态下，时间1小时进行吸附脱味脱色；

5、水蒸汽去味：在高温、高真空状态下，用过热饱和蒸汽对绿茶叶籽油进行蒸馏去味，过热饱和水蒸气温度160℃，真空度750MM汞柱，蒸馏时间为200分钟。

6、灌装：将经过上述工序的绿茶叶籽油泵入包装车间进行灌装，严格控制包装车间始终保持干燥、清洁、明亮的环境、每次室内紫外线灯杀菌30min以上，人员及设备按规定的卫生标准消毒、杀菌。

本发明的优点是：去味工艺简单方便；而且既去除了绿茶叶籽油的苦涩味，又能确保成品绿茶叶籽油达到国家食用油标准。

具体实施方法

本发明是这样实现的，其方法步骤为：

1、榨油：选择干燥成熟的绿茶叶籽按传统方法榨油，控制压榨温度小于70℃，获得绿茶叶籽毛油；

2、水洗：用40℃左右的清水或淡盐水冲洗绿茶叶籽毛油，水洗时间15-30分钟，脱除绿茶叶籽毛油中的水溶性苦涩物质；

3、碱炼：用18-45波美度的氢氧化钠溶液与水洗后的绿茶叶籽毛油进行碱炼脱酸，碱炼温度为45-60℃；

4、吸附：将碱炼后的茶叶籽油与活性碳混合，在真空度720mmHg，温度90℃的状态下，时间1小时进行吸附脱味脱色；

5、水蒸汽去味：在高温、高真空状态下，用过热饱和蒸汽对绿茶叶籽油进行蒸馏去味，过热饱和水蒸气温度160℃，真空度750MM汞柱，蒸馏时间为200分钟。

6、灌装：将经过上述工序的绿茶叶籽油泵入包装车间进行灌装，严格控制包装车间始终保持干燥、清洁、明亮的环境、每次室内紫外线灯杀菌30min以上，人员及设备按规定的卫生标准消毒、杀菌。