[发明专利]一种绷缝机的撑布结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种绷缝机的撑布结构，尤其涉及一种带切刀绷缝机的撑布结构。

背景技术

绷缝机也称为特种缝纫机，多用于滚边，拼缝，和缝制花边。通常在绷缝机的针板边缘设置切布刀，当进行卷边等操作时需将折起的布边与布料两层缝制在一起，此时，切布刀可将下层布边切割整齐。工作时，切布刀的动刀部分相对于定刀高频上下运动，带动动刀上方的上层布料上下震动，加之，刀刃下方通常安有吸风机以排走切割下的碎布屑，容易将布料吸卷到刀刃，损坏布料。

中国专利CN200810059613.7公开了一种“带切刀绷缝机的撑布结构”，撑布结构包括一支撑体，该支撑体设置在切刀切布缝纫工作区域的上方。将上层布料和动切刀隔开，使布料与刀刃始终保持一定距离，保证布料不受损伤。但是，所述支撑体只是一块横板，不能遮蔽横板边缘到针板间布料，尤其缝制轻薄布料时，这部分布料很难绷紧，仍然容易被吸风机向刀刃方向吸引，存在损坏的危险。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，更好的防止布料卷入刀刃，对不同尺寸厚薄的布料适应性也更好的绷缝机撑布结构。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种绷缝机的撑布结构，所述绷缝机机头上安装有机针，机针下方的台板上为缝纫针板，在针板旁安有切布刀，所述切布刀包括固定在台板上针板边缘的定切刀和相对于定切刀上下运动的动切刀，所述定切刀和动切刀的刀刃上下对应设置，其特征在于：所述撑布结构包括一位于动切刀上方的支撑板和设置在支撑板靠近针板一侧的边缘上并向下延伸的挡板。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述挡板向针板一侧弯曲，外表面形成平滑曲面。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述挡板固定在台板上，支撑板与挡板卡接在一起。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述支撑板，沿布料输送的方向，不同位置具有相同的向上凸起的圆弧形截面。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的绷缝机撑布结构，支撑板上带有纵向挡板，更好地避免布料尤其轻薄布料被吸至刀刃上受到损坏。可以将支撑板与挡板卡接，如此根据布料垂直于送布方向的长度的不同，可以选择不同宽度的支撑板组装到挡板上，以保证支撑板上布料位置稳定，不易滑下。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例1的结构示意图；

图2是本发明的优选实施例2的结构示意图；

图中：2、台板4、针板6、定切刀8、动切刀10、支撑板12、挡板13、布料14、压脚。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1

如图1所示，所述绷缝机机头上安装有机针，机针下方的台板2上为缝纫针板4，在针板4旁安有切布刀，所述切布刀包括固定在台板2上位于针板4边缘的定切刀6和相对于定切刀6上下运动的动切刀8，所述定切刀6和动切刀8的刀刃上下对应设置。所述撑布结构包括一位于动切刀8上方的支撑板10和设置在支撑板10边缘的挡板12。所述支撑板10为一横向平板，其靠近针板4一侧的侧边缘与挡板12上端卡接。所述挡板12固定于台板2上，从支撑板10边缘向下延伸，并向针板4一侧弯曲，外表面形成平滑曲面。

实施例2

如图2所示，所述支撑板10沿针板4上布料的输送方向呈长条形，且沿此方向不同位置具有相同的向上凸起的圆弧形截面。

使用时，将需要缝制的布料13边缘折叠好，放置在针板4上，用压脚14压住，上层布料的其余部分搁置在支撑板10上，下层布料的多余边缘置于定切刀6上，缝制时布料13向前走动，动切刀8和定切刀6配合将下层布料边缘切割整齐。挡板12阻止支撑板10和针板4间的布料被吸风机吸至刀刃上。当缝制的布料轻薄，且垂直于送布方向的长度较短时，可以选用实施例2中的支撑板10卡接在挡板12上端，所述支撑板10外表面向上凸起呈弧形，且宽度较窄，利于布料13搁置在上面，自由端向支撑板10上远离针板4的一侧下垂，给针板4上布料13一适当拉力，使布料13稳定，不会下滑而影响缝纫区缝纫。当缝制的布料垂直于送布方向的长度较长时，置于支撑板10上方及自由垂下的布料较多，相对于短布料，质量较重，面积较大，可以选用实施例1中的支撑平板，不用担心下滑。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。