[发明专利]内置式单向排气膜贴复合阻气真空排气咀

说明书

技术领域

本发明涉及一种内置式单向排气膜贴复合阻气真空排气咀，属于排气咀领域。

背景技术

目前已有的各类单向排气咀普遍体积大，且凸出于充气的实体之外，特别是在真空包装上迄今还没有一种真空排气咀可与真空包装内贴或热封为一体，并贴伏于真空包装上。

发明内容

本发明的目的是提供一种密封性好、排气流畅、非常轻薄、可与真空包装内贴或热封为一体并贴伏于真空包装上的内置式单向排气膜贴复合阻气真空排气咀。

本发明的目的是由以下方式实现的：

本发明包括底片、离型膜，其特征是：底片为中心对称的规则的几何形状，在底片的中心开有一个导气孔，或在以底片中心点为圆心的圆周上对称地开有两个以上的导气孔；离型膜用胶黏剂粘贴在底片上，在离型膜上开有排气孔，当底片的导气孔开在底片中心点时，离型膜上的排气孔为两个以上的中心对称孔，且开在以底片中心点为圆心的圆周上；当底片的导气孔开在以底片中心点为圆心的圆周上时，离型膜上的排气孔是一个圆心与底片中心点重合的孔；底片与离型膜间的胶黏剂采用两种粘着力不同的胶黏剂，在以底片中心点为圆心的圆周上对称孔的外接圆围成的区域内采用的胶黏剂的粘着力低于在以底片中心点为圆心的圆周上对称孔的外接圆以外至底片边缘的区域的胶黏剂。

所述胶黏剂采用丙烯酸酯压敏胶，在以底片中心点为圆心的圆周上对称孔的外接圆围成的区域内采用的胶黏剂是粘着力为0.8KG～1.2KG/25mm的丙烯酸酯压敏胶，在以底片中心点为圆心的圆周上对称孔的外接圆以外至底片边缘的区域的胶黏剂是粘着力为1.2KG～2KG/25mm的丙烯酸酯压敏胶。

本发明的优点是：密封性好、排气流畅、非常轻薄、可与真空包装内贴或热封为一体，并能够紧密贴伏于真空包装上。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；图2是安有实施例1的真空包装袋的结构示意图；图3是本发明实施例2的结构示意图；图4是安有实施例2的真空包装袋的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1，本发明包括底片1、离型膜3，底片1为中心对称的规则的几何形状，如圆、椭圆、方形等，本实施例采用圆形，底片1为PVC塑料片材，在底片1的中心开有一个导气孔2；离型膜3为塑料薄膜，离型膜3用胶黏剂粘贴在底片1上，在离型膜3上开有排气孔4，离型膜上的排气孔4为六个中心对称孔，且开在以底片中心点为圆心的圆周上；底片1与离型膜3间的胶黏剂采用两种粘着力不同的胶黏剂，在以底片中心点为圆心的圆周上对称孔的外接圆围成的区域5内采用粘着力0.8KG～1.2KG/25mm的丙烯酸酯压敏胶，在以底片中心点为圆心的圆周上对称孔的外接圆以外至底片边缘的区域6采用粘着力1.2KG～2KG/25mm的丙烯酸酯压敏胶。在底片另一面附着有一层过滤网8，用来过滤空气中的粉尘，在离型膜3的外表面用不干胶粘贴一层硅油纸7作为产品的保护层。

使用时，在真空包装袋9上开六个与离型膜上的排气孔相对应的抽气孔10，将本发明的产品上的硅油纸去掉，从真空包装袋9内部将本发明的产品的离型膜3对着包装袋内壁粘贴到包装袋上，并使离型膜上的排气孔4与真空包装袋上的抽气孔10一一对应。抽真空时，将包装袋口密封，用抽气装置的抽气嘴覆盖包装袋上的抽气孔进行抽气即可。其原理是：抽气装置的吸力使离型膜3与底片1的中央区域分离(该区域的胶黏剂的粘着力较低)，包装袋的气体经底片的导气孔2、离型膜的排气孔4由包装袋上抽气孔10排出，当抽气结束后，按压本发明的产品，使底片1与离型膜3紧密粘合，底片的导气孔2和离型膜的排气孔4间的通道被阻断，外部空气不能进入包装袋。

实施例2：参照附图3，本发明包括底片1、离型膜3，底片1为中心对称的规则的几何形状，如圆、椭圆、方形等，本实施例采用圆形，底片1为PVC塑料片材，在以底片1中心点为圆心的圆周上对称地开有六个导气孔2；离型膜3为塑料薄膜，离型膜3用胶黏剂粘贴在底片1上，在离型膜3上开有排气孔4，离型膜上的排气孔4是一个圆心与底片中心点重合的孔；底片1与离型膜3间的胶黏剂采用两种粘着力不同的胶黏剂，在以底片中心点为圆心的圆周上对称导气孔2的外接圆围成的区域5内采用粘着力0.8KG～1.2KG/25mm的丙烯酸酯压敏胶，在以底片中心点为圆心的圆周上对称导气孔2的外接圆以外至底片边缘的区域6采用粘着力1.2KG～2KG/25mm的丙烯酸酯压敏胶。在底片另一面附着有一层过滤网8，用来过滤空气中的粉尘，在离型膜的外表面用不干胶粘贴一层硅油纸7作为产品的保护层。