[发明专利]酚醛彩钢夹芯板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，尤其涉及一种酚醛彩钢夹芯板及其制备方法。

背景技术

彩钢夹芯板是一种常用的复合材料，由两层成型金属面板或其他材料面板和位于面板中间的高分子隔热内芯组成。彩钢夹芯板具有便于安装、强度高、质量轻、易成型、外表美观等优点，广泛用于建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具等行业。

现有技术公开了多种彩钢夹心板使用的板芯，包括酚醛泡沫、聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫和岩棉等，其中，岩棉具有容易吸水、裸露的玻璃纤维对人体有害、保温效果差等缺点；聚苯乙烯泡沫和聚氨酯泡沫容易燃烧，且燃烧时会产生大量毒烟，耐用性差；而酚醛泡沫具有低烟无毒、遇火无滴落物、阻燃性能优异、重量轻、刚性大、尺寸稳定性好、耐化学腐蚀等优点，成为彩钢夹芯板的研究热点之一。

直接在酚醛泡沫芯板的上下表面粘结上金属面板即可得到酚醛彩钢夹芯板，但是，这种方法制备得到的酚醛彩钢夹芯板中，金属面板与酚醛泡沫芯板的粘结面积小、粘结强度低，酚醛泡沫易脱落，而且会出现由于金属面板的变形导致酚醛泡沫开裂等问题。为了提高酚醛泡沫与金属面板之间的粘结性能，申请号为200910015329.4的中国专利文献公开了一种酚醛泡沫双金属面彩钢夹芯板的生产方法，首先向反应器中加入苯酚、甲醛和氢氧化钡水溶液，搅拌的条件下升温至85℃，反应4h～5h后，加入盐酸调节pH值至6.8～7，升温至100℃回流，再加入草酸，减压浓缩脱水后得到酚醛树脂；然后将所述酚醛树脂与均化剂、发泡剂、催化剂和稳定剂等助剂混合后通过枪口喷到两层金属面板之间，在30℃～60℃的成压机中发生聚合反应，得到酚醛彩钢夹芯板。该方法直接使酚醛树脂在彩钢板之间发泡、压型粘合形成彩钢板，粘结面积和粘结强度有所提高，但是在液体酚醛树脂发泡固化成为固体酚醛树脂泡沫的过程中，酚醛树脂泡沫与彩钢板之间的粘结性能依然较差，依然存在酚醛泡沫脆性大、易脱落的问题，不能满足酚醛彩钢夹芯板的使用要求。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种酚醛彩钢夹芯板及其制备方法，本发明提供的制备方法简单，得到的酚醛彩钢夹芯板中，酚醛泡沫与金属面板的粘结强度高、粘结面积大、不易脱落。

本发明提供了一种酚醛彩钢夹芯板的制备方法，包括以下步骤：

a)分别将上金属面板和下金属面板进行压型；

b)分别在所述上金属面板的下表面和所述下金属面板的上表面涂覆粘结剂，烘干所述粘结剂分别形成上粘结剂层和下粘结剂层；

c)将待发泡的酚醛树脂物料置于所述下粘结剂层和所述上粘结剂层之间，发泡、固化后得到酚醛彩钢夹芯板。

优选的，所述步骤b)中，所述烘干的温度为40℃～90℃，所述烘干的时间为1min～6min。

优选的，所述步骤b)中，所述粘结剂为聚氨酯粘结剂、环氧树脂粘结剂、烯酸酯粘结剂或由丁腈橡胶和酚醛树脂组成的粘结剂。

优选的，所述步骤c)中，所述酚醛树脂物料包括100质量份的可发性酚醛树脂、2～7质量份的乳化剂、2～10质量份的阻燃剂、2～10质量份的发泡剂和10～30质量份的固化剂。

优选的，所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯、聚硅氧烷、蓖麻油聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚和聚氧乙烯嵌段共聚物中的一种或多种。

优选的，所述阻燃剂为磷酸三苯酯、氧化硼、氢氧化铝、氢氧化镁和碳酸钙中的一种或多种。

优选的，所述发泡剂为正戊烷、异戊烷、正己烷、环戊烷和石油醚中的一种或多种。

优选的，所述固化剂为有机酸和无机酸的混合物。

本发明还提供了一种酚醛彩钢夹芯板，包括：上金属面板、下金属面板和分别通过上粘结剂层和下粘结剂层粘合在所述上金属面板和下金属面板之间的酚醛泡沫。

优选的，所述酚醛泡沫与所述上金属面板的粘结面积为60％以上，粘结强度为0.06MPa以上；所述酚醛泡沫与所述下金属面板的粘结面积为60％以上，粘结强度为0.06MPa以上。