[发明专利]烷基苯的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烷基苯的生产方法，特别是生产乙苯和异丙苯的方法。

背景技术

烷基苯中的乙苯和异丙苯是重要的有机化工原料，其中，乙苯主要用作制备苯乙烯的原料，异丙苯主要用于生产苯酚和丙酮。

工业上传统的制备乙苯和异丙苯方法都采用固体磷酸、三氯化铝或氢氟酸系列催化剂，由于其对设备腐蚀严重，三废多，随着对环保要求的提高，大部分已被新型的分子筛法所取代。目前生产烷基苯已经转向采用高选择性的分子筛催化剂，包括大孔分子筛Y、beta、MCM系列及中孔的ZSM系列等。

大部分的新的乙苯和异丙苯生产装置采用丙烯和苯的分子筛液相烷基化法。该方法具有反应条件温和、烯烃转化率高和产物选择性好的优点，不仅无污染和无腐蚀，且副产物多烷基苯可通过烷基转移转变为乙苯或异丙苯使烷基苯产率高达99％以上，是近年来世界各大工业集团公司所普遍关注、并竞相开发研究的一项清洁工艺技术。

CN1037699公布了一种烷基苯的制造方法，该方法提出在生产异丙苯时，烷基化反应器和烷基转移反应器的流出物先通过脱丙烷塔脱除丙烷后，再依次进入苯塔、异丙苯塔和多异丙苯塔进行分离，得到异丙苯产品。

CN1128249详细描述了一种苯的液相烷基化方法：在一个含有沸石催化剂的一段循环反应器中，以由新鲜苯、回收苯、新鲜烯烃以及烷基化反应后的部分流出物料组成的混合物为反应原料，在苯与烯烃的摩尔比为1.5～8、循环物料与反应器出料的重量比为1.5～8、循环物料与反应器出料的重量比为1.5～12的条件下进行烷基化反应。反应产物进入回收系统回收过量的苯、目的产物为单烷基苯、中间产物为多烷基苯。从苯塔塔顶分离出的携带苯的不凝气进入脱烷烃塔，在该塔中，不凝气从塔顶导出，塔底得到回收的苯返回作为苯原料。

以上两个方法生产异丙苯时，CN1037699采用了设置脱丙烷塔脱除丙烷，而CN1128249则是先将丙烷以气相的型式从苯塔塔顶排出，然后在脱烷烃塔中脱除丙烷。这两个方法尽管工艺流程有所不同，但是同样都设置了脱丙烷塔，存在着分离塔数量多、能耗较大的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是以往技术在生产烷基苯时存在工艺流程不合理，仅含有少量烷烃的烷基化反应产物先通过一台脱烷烃塔进行分离后，再经过苯塔、烷基苯塔等才得到烷基苯产品，由此而造成的能耗高的问题，提供一种新的烷基苯的生产方法。该方法具有能耗低、流程简单等特点。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种烷基苯的生产方法，包括以下步骤：

a)在烷基化催化剂存在下，包括新鲜苯、循环苯和烯烃的混合原料进入至少含有二段催化剂床层的烷基化反应器，经过液相烷基化反应后的反应液进入苯塔；

b)在烷基转移催化剂存在下，包括新鲜苯、循环苯和回收的多烷基苯进入烷基转移反应器进行液相烷基转移反应，反应产物进入苯塔；

c)烷基化反应液以及烷基转移反应液进入苯塔中部，新鲜苯从苯塔中上部进入，塔顶气相物料进入塔顶冷凝器冷凝后进入回流罐，不凝气从塔顶回流罐排放，侧线抽出的苯作为原料进入烷基化反应器和烷基转移反应器，苯塔塔釜液进入d)步骤；

d)从c)步骤来的苯塔塔釜液进入烷基苯塔中部，塔顶得到烷基苯产品，塔釜液进入e)步骤；

e)从d)步骤来的烷基苯塔塔釜液进入多烷基苯塔中部，多烷基苯从塔顶或侧线采出送往烷基转移反应器，多烷基苯塔塔底采出重组份。