[发明专利]高耐刮医疗床用革制作方法无效
| 申请号: | 201110300036.8 | 申请日: | 2011-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN103031743A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
| 发明(设计)人: | 吴月红;张凤;吴玉华;唐卫平;皇甫觉明;魏芬 | 申请(专利权)人: | 昆山协兴合成革有限公司 |
| 主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;B32B27/12;B32B27/18;B32B27/40;B32B7/12 |
| 代理公司: | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
| 地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高耐刮 医疗 床用革 制作方法 | ||
1.一种高耐刮医疗床用革制作方法,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一:干法混合配料:
a:将高耐刮聚氨酯面层树脂80~100kg、二甲基甲酰胺20~40kg、丁酮40~60kg、防霉抗菌剂0.2~0.8kg、助剂0.5~2kg和色粉5~8kg混合后高速搅拌均匀,搅拌时间15~20分钟,制得干法面料,过滤密封待用;
b:将聚氨酯中层树脂80~100kg、防霉抗菌剂0.2~0.8kg、二甲基甲酰胺20~40kg、丁酮40~60kg、助剂0.5~2kg和色粉5~8kg高速搅拌均匀,搅拌时间15~20分钟,制得中层料,过滤密封待用;
c:将聚胺脂粘合树脂80~100kg、二甲基甲酰胺20~40kg、丁酮30~60kg、交联剂8~15kg和色粉5~8kg混合后高速搅拌均匀,搅拌时间10~15分钟,制得具有良好交联度的粘合剂,过滤密封待用;
步骤二:选好离型纸和底布;
步骤三:干法贴面:
将配制好的干法面料均匀涂覆在选好的离型纸上进行烘干,干燥温度为100~140℃,制得面层干膜,再在面层干膜上面均匀涂覆中层料,然后烘干,烘干温度为120~140℃,制得中层干膜,然后在中层干膜上面均匀涂覆粘合剂,再在粘合剂表面贴上选好的底布,经烘箱在120~145℃条件下烘干,然后冷却成型,最终与离型纸分离即得医疗床用革;
步骤四:检验、包装:
将步骤三中所得成品根据检验标准进行检查并装入包装箱内。
2.根据权利要求1所述的高耐刮医疗床用革制作方法,其特征在于:所述步骤三中生产速度为:8~12米/分钟。
3.根据权利要求1所述的高耐刮医疗床用革制作方法,其特征在于:所述步骤二中离型纸带有花型。
4.根据权利要求1所述的高耐刮医疗床用革制作方法,其特征在于:所述步骤二中底布为高撕裂底布。
5.根据权利要求1所述的高耐刮医疗床用革制作方法,其特征在于:所述步骤一中混合物均在可抽负压的反应釜中进行搅拌混合。
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