[发明专利]推进式药材干燥机无效

专利信息
申请号: 201110294179.2 申请日: 2011-09-28
公开(公告)号: CN102393131A 公开(公告)日: 2012-03-28
发明(设计)人: 汝医;朱京斌;宋康;单成钢;倪大鹏;陈庆亮 申请(专利权)人: 山东省农业科学院农产品研究所
主分类号: F26B17/22 分类号: F26B17/22;F26B3/06;F26B21/00
代理公司: 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 代理人: 王汝银
地址: 250100 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 推进 药材 干燥机
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种干燥机,尤其是一种推进式药材干燥机。

背景技术

目前药材的干燥大多采用晾晒、风吹晾干、烘箱干燥、链条式低温干燥炉等方法。干燥切片中药材或叶性药材时,晾晒、风吹晾干由于受天气的影响较大,不能随时加工。烘箱由于是固定的容积,干燥的加工量较小。链条式低温干燥炉占地较大,由于药材在链条上烘道上相对链条固定不动,热风从一个角度吹拂药材表面,不能使药材全面受热,因此干燥速度较慢。目前,还未有好的解决方案。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种推进式药材干燥机,该推进式药材干燥机具有干燥时不受天气影响,能随时进行加工,干燥量大,热风能够全面接触到药材的全面积,使药材全面受热,增加了干燥速度的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括壳体、网状套筒、调速电机、螺旋推进片和热风进口,所述的壳体内设置有隔板,所述的网状套筒设置在隔板的上部,所述的调速电机设置在隔板的下部,所述的与调速电机相连的旋转轴穿过隔板设置在网状套筒内,所述的螺旋推进片设置在旋转轴上,所述的壳体上设置有与调速电机相连的调速开关,所述的网状套筒的下部和上部分别设置有进料口和出料口,所述的进料口和出料口的一端分别伸入网状套筒内,另一端分别伸出壳体外,所述的隔板上部的壳体上设置有热风进口和观察口,所述的壳体的侧壁上设置有一级去湿口,壳体的顶部设置有去湿气口。

所述的热风进口包括一级热风进口、二级热风进口、三级热风进口和侧热风进口,所述的一级热风进口、二级热风进口、三级热风进口和侧热风进口分别设置在壳体上,并与壳体内腔相通。

本发明的推进式药材干燥机和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:干燥时不受天气影响,能随时进行加工,干燥量大,热风能够全面接触到药材的全面积,使药材全面受热,增加了干燥速度,提高了工作效率,使用方便等特点。

附图说明

附图1是推进式药材干燥机的结构示意图;

附图标记说明:1、螺旋推进片,2、壳体,3、三级热风进口,4、观察口,5、旋转轴,6、进料口,7、侧热风进口,8、调速电机,9、去湿气口,10、出料口,11、网状套筒,12、二级热风进口,13、一级热风进口,14、隔板,15、调速开关,16、一级去湿口。

具体实施方式

参照说明书附图1对本发明的推进式药材干燥机作以下详细地说明。

本发明的推进式药材干燥机,其结构包括壳体2、网状套筒11、调速电机8、螺旋推进片1和热风进口,所述的壳体2内设置有隔板14,所述的网状套筒11设置在隔板14的上部,所述的调速电机8设置在隔板14的下部,所述的与调速电机8相连的旋转轴5穿过隔板14设置在网状套筒11内,所述的螺旋推进片1设置在旋转轴5上,所述的壳体2上设置有与调速电机8相连的调速开关15,所述的网状套筒11的下部和上部分别设置有进料口6和出料口10,所述的进料口6和出料口10的一端分别伸入网状套筒11内,另一端分别伸出壳体2外,所述的隔板14上部的壳体2上设置有热风进口和观察口4,所述的壳体2的侧壁上设置有一级去湿口16,壳体2的顶部设置有去湿气口9。

所述的热风进口包括一级热风进口13、二级热风进口12、三级热风进口3和侧热风进口7,所述的一级热风进口13、二级热风进口12、三级热风进口3和侧热风进口7分别设置在壳体2上,并与壳体2内腔相通。

打开调速开关15,调速电机8启动,调速电机8带动旋转轴5转动,同时带动旋转轴5上的螺旋推进片4在网状套筒11中转动,将一级热风进口13、二级热风进口12、三级热风进口3和侧热风进口7分别与外热风发生器连接,物料沿进料口进入网状套筒11内,在螺旋推进片4与网状套筒11的推动下,物料向上运动,由于物料在推进的过程中与网状套筒11的摩擦,使物料不断与螺旋推进片4发生位移、翻转,同时开启一级热风进口13、二级热风进口12、三级热风进口3和侧热风进口7,使热风从不同的地方吹入网状套筒11内,使热风能够全面接触到物料的全面积,加速物料的干燥,根据本阶段干燥状况可以随时调整进气的大小,调整调速电机8的转速,通过观察口4,观察物料中途干燥情况,将一级去湿口16与抽气装置相连,通过一级去湿口16阻断湿气上升,通过壳体2顶部的去湿气口9使湿气溢出,物料在网状套筒11内不断上升的过程中,不断地被热风干燥到达顶端,达到干燥的要求后,物料通过出料口10排出,一个干燥过程完成。

除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

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