[发明专利]磁选机

说明书

技术领域

 本发明涉及一种应用永磁体进行磁选的设备，特别涉及一种磁选机。本发明适用于物料中铁质杂质等的磁选清理，属于机械设备制造加工技术领域。

背景技术

永磁筒磁选器由内筒和外筒两部分组成，其通过上下法兰连接在输送管道上，内筒即磁铁，它由若干块永久磁铁和导磁板组装而成，即用铜螺钉固定在导磁板上。磁铁外部有一表面光滑而耐磨的不锈钢外罩，并用钢带固定在外筒门上，清理磁铁吸附的铁质时可打开外筒门。

中国专利号ZL2008201792370公开一种永磁筒，包括外筒、内筒、永磁体，外筒上设置有筒门，内筒包括直管部分和锥形罩，永磁体安装在内筒内壁，内筒置于外筒内的中央，在外筒内壁上设置有2-5层错开布置、每层由4-10块间隔排列的挡料板，内筒通过固定底座固定安装在外筒内壁上。其主要不足：需要人工清理吸附的铁质杂质。

中国公开号CN201848308U公开一种永磁磁选机，其由上吸式皮带磁选机和下吸式皮带磁选机两部分组成，上吸式皮带磁选机在下吸式皮带磁选机的上方，所述的上吸式皮带磁选机和下吸式皮带磁选机都是两个轮子、电机带动的皮带，在上吸式皮带磁选机的皮带上部具有悬挂吸铁器，在下吸式皮带磁选机在轮子上有永磁滚筒。其主要不足：结构复杂，体积大。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种能自动清理铁质杂质、磁选效果好、且结构简单的磁选机。

为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案：一种磁选机，包括磁铁、进料口和出料口，还包括有机座、固定轴、磁铁、转鼓、进料口和电机。所述出料口由第一出料口和第二出料口组成。进料口位于机座的顶端，第一出料口和第二出料口位于机座的下端。固定轴与机座固接，固定轴通过轴承与转鼓连接。磁铁位于转鼓和固定轴之间并和固定轴连接，电机动力输出端与转鼓动力输入端连接。所述磁铁断面是从进料口伸展至第一出料口的扇形磁铁，所述第二出料口位于扇形磁铁的后侧。

进一步，所述转鼓上设有圆周排布的隔板。

采用上述技术方案后，本发明具有以下有益效果：

（1）本发明不需人工清理被磁选出来的铁质杂质，可以将物料中的铁质杂质进行自动磁选清理后从铁质杂质的出料口流出，磁选效果好，清理干净。

（2）转鼓和扇形磁铁配合，流动性差的物料也不易堵料；能按工艺要求可任意设置；整机结构简单。

（3）转鼓上设隔板，进一步推动物料运行，防止堵料；隔板能对原料进行分隔，提高效益；隔板能进一步阻挡铁质杂质从转鼓上意外滑落，混入第一出料口，提高磁选效果。

本发明实现了自动清理铁质杂质，磁选效果好，且结构简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视剖视结构示意图。

图中：1、机座，2、固定轴，3、磁铁，4、转鼓，5、进料口，6、驱动轮，7、电机，8、第一出料口，9、第二出料口，10、隔板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步详细说明。

实施例

如图1和图2所示，一种磁选机，包括磁铁3、进料口5和出料口，还包括有机座1、固定轴2、磁铁3、转鼓4、进料口5、驱动轮6和电机7。所述出料口由第一出料口8和第二出料口9组成。机座1的顶端设有进料口5，机座1的下端设有第一出料口8和第二出料口9。固定轴2与机座1固接，固定轴2通过轴承与转鼓4连接，磁铁3位于转鼓4和固定轴2之间并和固定轴2连接，转鼓4与磁铁3不接触。电机7动力输出端与驱动轮6连接，驱动轮6与转鼓4动力输入端连接，电机7驱动转鼓4围绕固定轴2旋转且磁铁3不动。磁铁3断面是扇形，其一直从进料口5伸展至第一出料口8位置。第二出料口9位于扇形磁铁的后侧。

为提高磁选效果，转鼓4上设有圆周排布的隔板10。

正常工作时，含铁质杂质的原料从进料口5进入磁选机内部，电机7通过驱动轮6驱动转鼓4围绕固定轴2旋转。扇形磁铁3透过转鼓4将铁质杂质吸附在转鼓4的表面，清除铁质杂质的原料从第一出料口8流出磁选机。吸附铁质杂质的转鼓4旋转至扇形磁铁3的后侧时，磁力消失，铁质杂质从转鼓4上掉落并从第二出料口9排出。

当转鼓4上设有圆周排布的隔板10，隔板10能够进一步推动物料运行，防止堵料；此外隔板10能进一步阻挡铁质杂质从转鼓4上意外滑落，混入第一出料口8，提高磁选效果。

本发明不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本发明要求的保护范围。