[发明专利]电磁炉用器皿的水性电磁感应涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁炉用器皿的水性涂料，尤其是一种电磁炉用器皿的水性电磁感应涂料。

背景技术

电磁炉因其高效、节能、环保等特点，越来越受到消费者的青睐。电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的。电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。

由于非导磁性材料不能有效汇聚磁力线，几乎不能形成涡流，所以基本上不加热；另外，导电能力特别差的磁性材料由于其电阻率太高，产生的涡流电流也很小，也不能很好产生热量。所以，电磁炉使用的锅体材料是导电性能相对较好，铁磁性材料的金属或者合金以及它们的复合体。消费者同时也偏好使用保温效果好的陶瓷锅，轻巧方便的铝锅等其他烹饪用具，如何将这些烹饪器具应用到电磁炉，成为迫切需要解决的问题。

CN1648174A公开了一种以氢氧化银和氧化银为原料的电磁感应发热涂料的制备方法，实现了陶瓷和玻璃器皿在电磁炉上的使用，但工艺耗时，且成本较高。CN1448453A公开了一种以氢氧化银为原料，通过球磨、增稠、老化和搅拌等工艺制备的电磁感应发热涂料的方法；CN1900020A公开了一种带有磁力共振发热膜，通过球磨配料、印模、贴膜、烤花等过程将膜贴在陶瓷器皿的受热底层，实现了陶瓷器皿在电磁炉上的使用，但加工过程较为繁琐，且涂料所使用的皆为溶剂体系，高温焙烘后，油性溶剂会大量挥发，污染环境。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种电磁炉用器皿的水性电磁感应涂料，制备工艺简单，成本低廉，涂料与器皿表面的结合牢度高，可长期使用，安全实用。

按照本发明提供的技术方案，所述电磁炉用器皿的水性电磁感应涂料，特征是，包括以下组份，组份比例按重量份数计：银粉8~12份、硼玻璃粉2~4份、铁粉2~5份、粘合剂5~10份、水20~30份。

所述粘合剂为聚甲基丙烯酸甲酯乳液、羟乙基甲基纤维素、水性聚氨酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮/醋酸乙烯酯共聚物中的一种或两种的混合物。

所述粘合剂与水的质量比为15~30:70~85。

所述铁粉的粒径为100~400目。

本发明所述涂料为水性，浆料印刷过程方便，网板易于清洗；可用于陶瓷、玻璃器皿等非导磁性材料，涂覆后器皿能在电磁炉上使用。本发明制备工艺简单，烘烤温度低，节约能源，且烘烤过程中无油性溶剂挥发，降低对环境的污染，原料中加入铁粉，有效的降低了成本，涂膜厚度均匀且薄，供热效率高，供热均匀；涂料与器皿表面的结合牢度高，可长期使用，安全实用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明所使用的银粉是热和电的优良导体，且化学稳定性高，即使在高温条件下也不与空气中的氧气反应，所制的银浆润湿性、印刷性好，烧结成膜性优良。

本发明所使用的硼玻璃粉主要成分为二氧化硅、三氧化二硼、氧化钠、氧化铝和氧化钾。硼玻璃粉在粘合剂中可以降低耐火度，促使形成玻璃体，增加粘合剂的流动性和润湿性，使粘合剂在粉体颗粒周围分布均匀，减少粘合剂的收缩，提高粉体颗粒与基体材料的粘结强度。

本发明所使用的铁粉的粒径为100~400目，能够均匀的分散在浆料中，同时铁粉也具有良好的电磁感应性能，且铁粉的加入可以部分替代银粉，减少银粉的用量，有效的降低成本。

本发明所使用的聚甲基丙烯酸甲酯乳液，也称为亚克力乳液，为丙烯酸系碱溶性乳液型增稠剂，其构成粘度的表现类似于高分子量纤维素型增稠剂，在改善低剪切粘度方面有效，在稀释时，粘度损失也较小。市售商品有陶氏化学（DOW）所售的ACRYSOL^TM TT-615型丙烯酸系碱溶性乳液型增稠剂和ACRYSOL^TM DR-72型疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂，但不仅限于以上所列的药品。

本发明所使用的羟乙基甲基纤维素是一种非离子型纤维素衍生物，在冷水热水中均可易溶。相对于其他纤维素醚，甲基纤维素衍生物具有轻微的牛顿流动特性，可以提供比较高的剪切粘度。市售商品有Dow Construction Chemicals（陶氏建筑化学公司）所售的牌号为WALOCEL^TM MKX 40000 PF 01和WALOCEL^TMMKX 15000 PF 01的羟乙基甲基纤维素，但不仅限于以上所列的药品。