[发明专利]一种针对空间相交孔相贯部位的去毛刺方法

权利要求书

1.一种针对空间相交孔相贯部位的去毛刺方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)加工零件功能孔(1)；

(2)加工零件相交孔；

(3)制作加工刀具；

(4)编制加工程序；

(5)加工倒角，去毛刺；

(6)后续毛刺控制。

2.根据权利要求1所述的针对空间相交孔相贯部位的去毛刺方法，其特征在于加工刀具包括以下步骤：

(1)选择刀具材料，一般选取高速钢或是韧性好的合金棒料；

(2)加工铣刀外径，要求铣刀直径D1小于相交孔的孔径最小值，保证刀具能够从相交孔深入相贯部位；

(3)加工铣刀刀杆：铣刀刀杆直径为D2，D2要求满足以下关系：D2＜D1-2f，f为倒角宽度，铣刀刀杆长度为L，L要求大于相交孔长度s，s为相交孔长度；

(4)加工铣刀切削部分：6为程序控制点，7为切削刃，切削刃7的角度μ要求满足以下关系：μ≤β，且尽量接近β，其中，参照附图4所示β表示倒角角度，切削刃长度H要求满足以下关系：H≥f/tanβ；刀具头部剩余长度I要求在满足强度的基础上尽量减小，保证加工过程不会与功能孔产生干涉。

(5)修刀具前角与后角；刀具前角要求-3°～-10°，后角要求3°～ 10°。

3.根据权利要求1所述的针对空间相交孔相贯部位的去毛刺方法，其特征在于：相交孔为圆形正交孔或圆形非正交孔或异形正交孔。

4.根据权利要求3所述的针对空间相交孔相贯部位的去毛刺方法，其特征在于：相交孔孔径与功能孔孔径a之间的关系为：

1)相交孔为圆形正交孔，其直径为b，要求 

2)相交孔为圆形非正交孔，沿功能孔截面方向直径最大为c，要求 

3)相交孔为异形正交孔，沿功能孔截面方向直径最大为d，要求