[发明专利]高温取心密闭液及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种石油勘探开发中钻井密闭取心用的密闭液，具体地说，是涉及在深井、超深井中高温下的密闭取心用密闭液。

背景技术

目前国内，钻井密闭取心使用的密闭液有：水基、油基及合成基密闭液。水基密闭液(专利89109600.0)该发明是利用羟乙基纤维素和聚丙烯酰胺、氯化钾等配制出的水基密闭液，该水基密闭液存在抗温性差，主要用于浅井和中深井(井深小于3000米，井温低于100℃)密闭取芯，不适宜深井使用。现有的油基密闭液包括蓖麻油油基密闭液、环保型油基密闭液(专利200810188682.8)及高效密闭液(专利93119352.4)。其中蓖麻油油基密闭液生产工艺条件不易控制，并且伴有一些有毒气体的产生，污染环境、影响生产及施工人员的身体健康，一般使用温度范围较小(135℃以内)，随温度的升高，其粘度降低严重，高温稳定性能差，达不到深井及超深井密闭取心的要求。高效密闭液的主要原材料采用原油中的稠油，加入硫酸磺化后生成一种混合液，该发明虽然其原材料来源广、成本低、配制方法简便易行，但是主要成分为原油中的稠油，这会影响岩心的原始物性参数；环保型油基密闭液，它主要以植物油、植物树脂和乳化剂组成。高效密闭液和环保型油基密闭液这两种密闭液温度升高到100℃后其粘度都较低厉害，导致附着力差，对于深井或有较大裂缝的地层取心密闭效果变差。合成基密闭液(专利02110114.0)是一种以酯类增塑剂和树脂、封堵剂为主要原材料，该密闭液适用温度范围较广-27℃～150℃、无毒、密闭效果好等优点，但该密闭液不适宜超深井取心。

本发明与现有技术相比有以下优点：本发明提供的高温密闭液抗温达到180℃，具有流动性较好、抽丝长、附着性好、与钻井液配伍性好等特点，适用于深井及超深井密闭取心。本发明高温取心密闭液首次在川东北元坝123超深井密闭取心共16桶，累计取心进尺132.31m，平均收获率81.38％，密闭率93.3％，其中11桶密闭率达100％，创该地区密闭取心最高指标。该密闭液第一次成功地在150℃以上高温、硫化氢含量为180ppm、地层极破碎、裂缝发育地层中进行密闭取心，创国内最深密闭取心新纪录，标志着本发明深井高温取心密闭液研制取得了新突破。

发明内容

针对现有的取心密闭液的不足之处，本发明提供了一种高温取心密闭液，用于深井及超深井密闭取心。一般的取心密闭液使用温度范围较小(135℃以内)，随温度的升高，其粘度降低严重，高温稳定性能差，达不到深井及超深井密闭取心的要求。本发明的目的就是为深井及超深井提供一种高温下使用的取心密闭液。

本发明是这样实现的：高温取心密闭液是由耐高温环保增塑剂A(改性DOP、改性DBP、聚乙二醇苯甲酸酯)、耐高温树脂B(聚酰胺树脂、改性聚氯乙烯树脂、低压聚乙烯树脂)、胶质封堵剂C(生物钙粉、矿物粉、非渗透封堵剂、石灰石粉)、高温增稠剂D(优质配浆土、海泡石、羟基聚合铝、铝基聚合物)组成；生产该密闭液材料来源广泛，工艺简单，反应可控；产品性能稳定，抗温性好，无毒。该高温取心密闭液原材料质量比如下，A∶B∶C∶D＝80～100∶3～8∶10～25∶5～15。.

该深井高温取心密闭液的生产工艺：在清洁干燥的反应釜中，加入耐高温环保增塑剂A(改性DOP)，在搅拌的情况下升温至80℃～150℃，加入耐高温树脂B，搅拌至完全溶解；然后依次加入胶质封堵剂C、高温增稠剂D，搅拌均匀，生产得到高温取心密闭液。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步说明，但本发明不仅限于这些例子。

实施例1

首先，按照耐高温环保增塑剂A(改性DOP)：耐高温树脂B：胶质封堵剂C：高温增稠剂D为80∶3∶10∶5的比例准备好原材料，然后在清洁干燥的反应釜中，加入耐高温环保增塑剂A(改性DOP)，在搅拌的情况下升温至80℃～150℃，加入耐高温树脂B，搅拌至完全溶解；最后依次加入胶质封堵剂C、高温增稠剂D，搅拌均匀，生产得到高温取心密闭液，出釜，装入桶中。

实施例2

首先，按照耐高温环保增塑剂A(改性DOP)：耐高温树脂B：胶质封堵剂C：高温增稠剂D为200∶8∶25∶15的比例准备好原材料，然后在清洁干燥的反应釜中，加入耐高温环保增塑剂A(改性DOP)，在搅拌的情况下升温至80℃～150℃，加入耐高温树脂B，搅拌至完全溶解；最后依次加入胶质封堵剂C、高温增稠剂D，搅拌均匀，生产得到高温取心密闭液，出釜，装入桶中。