[发明专利]阀芯组件及采用该阀芯组件的阀门

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀芯组件及采用该阀芯组件的阀门，具体说有关一种用于复合型中型散装容器(IBC)上内置或外置式低扭矩阀门。

背景技术

现在复合型中型散装容器(IBC)内流出通道阀门，如PCT专利申请公开第WO2007/030052A1号所提及的阀门是一种蝶阀，其缺点是密封性能不好，易发生泄漏。

目前外置式阀门有的采用DN50球阀，其缺点就是启闭的扭矩大，操作比较困难，零件繁多，成本高。

申请号为200720082066的中国专利公开一种低扭矩球阀，其包括阀体、阀球、阀座、支承座、阀杆、驱动装置、阀球支承连接结构。该专利的低扭矩球阀的缺点是驱动装置结构复杂零部件较多，因而占用阀体外部空间大且装配过程复杂；其启闭转动角度为180度；由阀杆以及驱动装置所形成的工作空间对密封工艺要求非常高，传统的密封方式和工艺容易造成泄漏；另外，其加工成本高，不能到达节约环保的要求。

国内外最近研制出一种导向槽式升降杆球阀，阀杆上有S形导向槽，与导销配合，使阀杆上升时带动球体脱离阀座后，再逆时针旋转90°，完全打开阀门。当阀杆下降时，带动球体顺时针回转90°，然后压向阀座，实现关闭阀门，该项技术的缺点是阀杆上具有长S形导向槽，旋转启闭时，需要阀杆在导向槽内螺旋式上升或下降，所以导向槽占用空间大，旋转角度大。

中国专利申请第99124192.4号揭示了一种盘形双轨道式旋转加撑拢的阀门启闭结构，其由固定盘、旋转盘和限位销组合而成，当外力驱动阀杆连同旋转盘带动限位销时，限位销沿固定盘上的“圆弧”轨道的轨迹作顺时针旋转，当旋转到“圆弧”轨道相连的“直线”轨道时，旋转盘继续顺时针旋转，限位销在旋转盘上“撑拢”轨道的强制作用下，按固定盘上的“直线”轨道轨迹向固定盘周边撑开，这时限位销连同阀门密封结构件压向阀座，阀门关闭。当阀杆连同旋转盘逆时针旋转，在旋转盘上“撑拢”轨道的强制作用下，限位销连同阀门的密封结构件先按固定盘上的“直线”轨道的轨迹向固定盘中心收拢，再按固定盘上“圆弧”轨道的轨迹逆时针旋转，阀门开启。这种盘形双轨道式旋转加撑拢的阀门启闭结构的缺点是采用“圆弧连直线”的轨道，其要求精度高，加工工艺复杂，阀芯为组合的球体，难以获得均衡的预紧力，从而造成阀芯损坏，缩短了阀门寿命。

中国专利第200620105067号公开了一种轨道式旋塞阀，包括阀体、阀盖、操作件、阀杆、阀座，与阀座构成圆锥面密封副的阀塞，以及轨道式机构，轨道式机构由安装在阀塞颈部具有两个导向槽的轨道圈和具有两个导向销销入所述导向槽的双销板组成，还包括调整轨道圈安装位置的锁紧螺母和调节圈，这种轨道式旋塞阀的缺点是传动装置结构复杂，占用阀体外部空间大；传动装置的零部件较多，装配过程复杂；另外，由于有圆锥面密封副的阀塞，以及调整轨道圈安装位置的锁紧螺母和调节圈，其需要多次调节，所以操作复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种阀芯组件及采用该阀芯组件的阀门，其不但启闭扭矩小，且结构简单、制造工艺佳、操作简单和密封性能好。

根据本发明一方面，提供一种阀芯组件，其设置于一阀体内并与所述阀体配合可绕一共同轴线转动，所述阀芯组件包括具有所述共同轴线的阀芯、阀杆、传动件，其特征在于：还包括沿与所述共同轴线相垂直的一轴线布置的滑动顶杆；所述阀芯具有一个凹部，所述传动件结合于所述阀杆的末端并可随阀杆一起转动，所述传动件至少部分内置于所述阀芯的凹部中，所述阀芯凹部内周壁形成有径向内凸轮廓，所述传动件形成有径向外凸轮廓，所述阀杆在其末端上方径向形成有一容置所述滑动顶杆的阀杆内腔，所述阀体上形成有一个围绕所述阀杆的内凸轮廓；所述阀杆转动时，所述阀体的内凸轮廓抵接所述滑动顶杆并驱使滑动顶杆在所述阀杆内腔中产生径向移动，并由所述滑动顶杆同步驱动阀芯绕所述共同轴线转动；当阀杆中的滑动顶杆沿径向移动直至所述阀体的内凸轮廓驱使滑动顶杆脱离阀芯时，所述阀杆末端的传动件的径向外凸轮廓与所述阀芯凹部径向内凸轮廓相互配合，以使所述传动件绕所述共同轴线的转动转换为阀芯压抵阀体的阀座的径向移动。

在一优选实施例中，所述滑动顶杆包括一杆体、与所述杆体相垂直并从所述杆体两端反向延伸的滑动杆和凸起，所述杆体置于所述阀杆内腔内，所述活动顶杆的凸起与所述阀芯凹部内周壁形成的所述径向内凸轮廓有可离合的关系。