[发明专利]一种散装料变管装料的供料方法

权利要求书

1.一种散装料变管装料的供料方法，其特征在于：其包括以下步骤：

步骤A：元器件排列包装机的振动盘将散装的元器件顺序地排至接料导轨；

步骤B：所述接料导轨对准料盒的一条导轨，推料下料装置把所述接料导轨上的元器件装到所述料盒的该条导轨上；

步骤C：所述料盒设置于装料料盒左右来回移动机构，当所述料盒的该条导轨装满元器件时，所述装料料盒左右来回移动机构将所述料盒侧移一个导轨的间距，使所述推料下料装置将所述料盒的下一个导轨装元器件；直到将整个所述料盒装满为止；

步骤D：将装满元器件的所述料盒从所述装料料盒左右来回移动机构取下，放到异型元器件插件机的供料机构进行供料；

步骤E：当所述料盒的第一条导轨的元器件供完后，设置于所述供料机构的下料料盒左右来回移动机构将所述料盒侧移一个导轨的间距，使所述料盒的下一个导轨供料；直到所述料盒里的元器件供完为止；所述供料机构设置为至少一条装料导轨，每一条所述装料导轨由一个料盒供料，所述料盒的导轨与供料机构的装料导轨对接，使所述料盒里的元器件可以被输送到所述装料导轨里供所述异型元器件插件机使用。

2.根据权利要求1所述的一种散装料变管装料的供料方法，其特征在于：所述步骤B的推料下料装置设置有马达、联轴器、凸轮、推轴、复位弹簧和下料本体，所述下料本体设置有左导轨和右导轨，所述马达通过所述联轴器与所述凸轮连接，所述推轴上套有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述凸轮接触，所述推轴设置于所述下料本体的所述右导轨右侧。

3.根据权利要求2所述的一种散装料变管装料的供料方法，其特征在于：所述步骤B的推料下料装置的推料下料方法为所述马达转动一圈带动所述凸轮也转动一圈，所述凸轮推动所述推轴向左动作一下将所述接料导轨里的一个元器件推到所述下料本体的所述左导轨，所述元器件自动落到所述料盒里，所述马达循环运动直到将所述料盒装满料为止。

4.根据权利要求1所述的一种散装料变管装料的供料方法，其特征在于：所述步骤C的装料料盒左右来回移动机构包括固定座、滑动装置和推动装置；所述固定座设置有滑动轨道，所述滑动装置活动设置于所述滑动轨道，所述推动装置推动所述滑动装置；所述推动装置包括动力装置和左右换向切换装置，所述动力装置连接所述左右换向切换装置。

5.根据权利要求4所述的一种散装料变管装料的供料方法，其特征在于：所述装料料盒左右来回移动机构通过设置所述左右换向切换装置，可切换所述推动装置的推动方向，通过推动装置对滑动装置的推动作用，可带动料盒左右来回移动，从而实现对料盒的每一条导轨进行装料。

6.根据权利要求4所述的一种散装料变管装料的供料方法，其特征在于：所述滑动轨道设置为第一滑动槽和第二滑动槽，所述滑动装置包括第一滑动条和第二滑动条，所述第一滑动条活动设置于所述第一滑动槽，所述第二滑动条活动设置于所述第二滑动槽；

         所述第一滑动条设置有左螺钉和右螺钉；

         所述滑动装置还包括齿条和料盒固定板，所述齿条设置于所述第一滑动条上方，所述料盒固定板设置于所述齿条上方；

       所述动力装置包括移位气缸和气缸固定座，所述移位气缸设置于所述左右换向切换装置，所述移位气缸设置于所述气缸固定座；

        所述左右换向切换装置包括滑动块、换向臂和棘爪，所述固定座设置有滑动底座，所述滑动块滑动于所述滑动底座，所述滑动块设置于所述移位气缸，所述换向臂设置于所述滑动块上方，所述棘爪设置于所述换向臂上方，所述滑动块、换向臂和棘爪均通过中心轴连接，所述棘爪卡设于所述齿条；

        所述滑动底座设置有滑动槽，所述滑动块设置有滑动凸条，所述滑动块通过所述滑动凸条活动设置于所述滑动底座，所述换向臂通过弹簧设置有定位滚珠，所述滑动块设置有圆弧槽，所述定位滚珠活动卡设于所述圆弧槽；

        所述换向臂设置有左定位销和右定位销，所述棘爪设置有左棘爪和右棘爪，所述左定位销卡设于所述左棘爪，所述右定位销卡设于所述右棘爪；

所述料盒固定板设置有定位珠柱塞，所述固定板设置有与所述定位珠柱塞，所述定位珠柱塞活动设置于所述定位孔。

7.根据权利要求6所述的一种散装料变管装料的供料方法，其特征在于：所述移位气缸的行程与所述齿条的节距相等。