[发明专利]临水深厚淤泥区域的吹填施工场界围堰加固方法

说明书

技术领域

本发明涉及吹填施工，尤其涉及吹填施工场界围堰加固方法。 

背景技术

在市政道路建设中，吹填施工是一种解决工程前期场地平整以及场平施工所需材料采取非陆路运输的有效方法。施工过程中，尤其是在重要的港口、码头以及深厚淤泥区域进行吹填施工，对吹填场界控制以及场界边缘地下（水下）构筑物（如各种管线、光缆）的保护，一直以来都是备受关注的问题。在以往的吹填施工过程中，对于场界和围堰的做法，一般是采取填筑土堰、堆筑袋装土或者抛石等方法进行，但是，在水域中采取此方法较难实施，即使实施也难以准确控制围堰位置，经常出现大量吹填砂的流失，更有甚者，由于此方法属集中加载，极易造成围堰基底滑移，对围堰邻近的地下构筑物的安全稳定构成威胁。 

发明内容

本发明旨在解决上述缺陷，提供一种临水深厚淤泥区域的吹填施工场界围堰加固方法。本发明有效地解决围堰稳定，减小围堰体对基底压力，避免围堰产生滑移的问题。 

为解决上述问题，一种临水深厚淤泥区域的吹填施工场界围堰加固方法，它包括： 

步骤一，砂袋缝制，用裂膜丝类土工布缝制成袋，袋中充填细沙；所述砂袋包括至少二层砂袋，各层砂袋宽度自下而上递减；

步骤二，砂袋铺放，通过人工或者船只将砂袋运至指定位置进行分层铺放；

步骤三，现场吹填，吹填分层依次进行，并按划分的段落由远至近逐段吹填，分段长度为15m-20m。

所述的临水深厚淤泥区域的吹填施工场界围堰加固方法，所述步骤二中，砂袋纵向铺放、搭接须错开。 

所述的临水深厚淤泥区域的吹填施工场界围堰加固方法，所述步骤二还包括，所述砂袋铺设完毕后在砂袋周围设置限位钢管，并用绳索将砂袋与限位钢管绑定。 

所述的临水深厚淤泥区域的吹填施工场界围堰加固方法，所述步骤四还包括，现场吹填前，用刀具在砂袋内侧每隔2-3m划出尾水排放口。 

本发明采用高强度土工织物缝制大型填充袋并固定在围堰位置，并向其中吹填粉细砂，主要目的是减小围堰单位面积对基底的压力，阻止其在内测吹填砂体推挤作用下产生滑移，按此方法逐层吹筑，直至达到设计要求的高程，围堰砂袋成型后，结构稳定，在内测砂体推挤作用下，不易产生滑移，围堰体对基底的压力可有效地分散并减小，对周围地下（水下）构筑物的安全稳定影响较小。本发明所用材料易于选取，加工方便，且结构简单，易于操作，操作人员不需要进行特殊的技术培训，可大大节省劳动力培训成本。 

附图说明

下面，结合附图对本发明作进一步的说明： 

图1为本发明所述围堰横向示意图；

图2为本发明所述围堰纵向示意图。

具体实施方式

如图1至图2所示：一种临水深厚淤泥区域的吹填施工场界围堰加固方法，图中2为吹填区，3为水域，4为水下的淤泥层，它包括： 

一、  材料选择与缝合

1.本发明中的大型充填袋选择高强度土工织物，其材料建议选择裂膜丝类土工布，指标为：单位面积质量≥300g/m²；双向抗拉伸断裂强度≥50KN/m；断裂伸长率＜50%；顶破强度≥2750KN；撕裂强度≥400N，材料的具体规格、型号视项目的经济条件而定，但各项指标不宜低于上述要求。

2.所述砂袋1可现场缝制，也可工厂缝制，采用双排线折叠法缝制，无论采用何种方式缝制，以易于现场操作、铺放为宜。 

3.缝制尺寸由下至上依次为：第一层袋30m(宽)×50m（长）；第二层袋25m(宽) ×50m（长）；第三层袋15m(宽)×50m（长）；第四层袋10m(宽)×50m（长），第四层以上砂袋视现场情况而定。详见图1。 

二、现场铺放 

1.铺放分陆地铺放和水域铺放两种情况，陆地铺放时，采用多人将缝制好的砂袋卷起，抬放至制定位置摊开即可；水域铺放时，水深＜500mm，铺放方式同陆地铺放，水深≥500mm时，采用船只运送充填砂袋，水中摊开。

2.铺放的砂袋1由于在吹填时极易出现移位，因此，吹填前在砂袋周围设置限位钢管，并用绳索将砂袋与限位钢管绑定。 

3.砂袋1纵向铺放、搭接必须错开。详见图2。 

三、现场吹填 

1.吹填分层依次进行，并按划分的段落由远至近逐段吹填，分段长度以15m~20m控制为宜。

2.吹填时为了能及时排除尾水，用刀具在砂袋内侧划出尾水排放口，间距2m~3m。