[发明专利]供热燃煤锅炉的脱硝设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型的供热燃煤锅炉的脱硝设备。

背景技术

燃煤锅炉的烟气排放中含有氨氧化物明显高于其余热力设备。而氨氧化物是造成大气污染的主要污染源之一。我国氨氧化物的排放量中70％来自于煤炭的直接燃烧，火力发电又是我国的燃煤大户，因此，火力发电厂是NO_x排放的主要来源之一。因此，为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NO_x污染环境，应对煤进行脱硝处理。

选择性催化还原脱硝工艺(SCR)是目前最成熟的烟气脱硝技术，它是一种炉后脱硝方法，最早由日本于20世纪60～70年代后期完成商业运行，是利用还原剂(NH₃，尿素)在金属催化剂作用下，选择性地与NO_x反应生成N₂和H₂O，而不是被O₂氧化，故称为“选择性”。目前世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种法都是利用氨对NO_x的还原功能，在催化剂的作用下将NO_x(主要是NO)还原为对大气没有多少影响的N₂和水，还原剂为NH₃。但目前的SCR脱硝技术的缺点在于：燃料中含有硫分，燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后，在有氧条件下，SO₃的生成量大幅增加，并与过量的NH₃生成NH₄HSO₄。NH₄HSO₄具有腐蚀性和粘性，可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO₃的生成量有限，但其造成的影响不可低估。另外，催化剂中毒现象也不容忽视。

发明内容

本发明提供了一种新型的供热燃煤锅炉的脱硝设备。具体地，本发明提供了一种供热燃煤锅炉的脱硝设备，包括：

高压蒸汽入口；

烟气入口；

预催化模块，与所述高压蒸汽入口和所述烟气入口相连接；

第一催化剂模块，设置于所述预催化模块的下游；以及

出口风门，位于所述第一催化剂模块的下游，

其中，来自所述高压蒸汽入口的高压蒸汽和所述烟气入口的烟气经所述预催化模块和第一催化剂模块处理后从所述出口风门排出。

根据一个优选实施例，在上述的供热燃煤锅炉的脱硝设备中，还包括：第二催化剂模块，设置于所述第一催化剂模块的下游。

根据一个优选实施例，在上述的供热燃煤锅炉的脱硝设备中，所述第二催化剂模块的下游进一步连接到一脱硝旁路，该脱硝旁路与所述烟气入口相连通。

根据一个优选实施例，在上述的供热燃煤锅炉的脱硝设备中，还包括：氨注入栅格，设置于所述烟气入口处；以及氨注入装置，经由所述氨注入格栅向所述预催化模块提供氨气。

根据一个优选实施例，在上述的供热燃煤锅炉的脱硝设备中，还包括：混合装置，设置于所述氨注入栅格和所述预催化模块之间，以供氨气和烟气混合。

根据一个优选实施例，在上述的供热燃煤锅炉的脱硝设备中，所述第一催化剂模块中采用的催化剂为TiO₂作为载体的V₂O₅和WO₃。

根据一个优选实施例，在上述的供热燃煤锅炉的脱硝设备中，所述第二催化剂模块中采用的催化剂为TiO2作为载体的MoO。

本发明对现有技术的供热燃煤锅炉的脱硝设备在结构和催化材料上都进行了改进。因此，可以更有效地抑制SO₃的产生，从而延长了烟道设备的使用寿命。另一方面，通过采用新型的催化剂，本发明的技术可以有效避免催化剂中毒等不良的现象。

应当理解，本发明以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本发明提供进一步的解释。

附图说明

附图主要是用于提供对本发明进一步的理解。附图示出了本发明的实施例，并与本说明书一起起到解释本发明原理的作用。附图中：

图1示意性地示出了根据本发明的一个实施例的供热燃煤锅炉的脱硝设备的结构。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本发明的技术方案。