[发明专利]木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材

说明书

技术领域

本发明与门窗型材有关，特别是与木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材有关。

背景技术

目前，市场上常见的门窗型材材质多为铝合金、塑钢、实木、木铝复合等，其中铝型材具有加工性能好、强度大、硬度高、表面处理工艺繁多、装饰性强等优点，但其保温隔热性能较差（主要指非隔热断桥铝型材）且成本高等。塑钢具有成本低、保温隔热性能较好的优点，但其加工性能及强度、硬度均不如铝型材。实木型材具有较高的装饰性及强度，但其加工工艺复杂、成本高、耐候性差等。

已有的木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材复合连接方式不理想，多为筋状开口形弹性卡扣的连接方式，难以承受来自多个方向的外力，且加工较复杂，连接强度不理想，导致组装后的门窗成本高，还容易脱落。

中国专利CN 201679383 U号所公开的“铝木、塑木、钢木装配式复合门窗型材”（ 申请号 201020197161.1），包括铝框或塑框或钢框、实木层，其特殊之处在于：铝框或塑框或钢框与实木层间有连接条，实木层相对连接条的位置有至少一个第一卡槽，连接条上有伸入第一卡槽中与之卡合的第一卡钩，铝框或塑框或钢框内相对连接条的位置有至少一个第二卡槽或第二卡钩，连接上有伸入第二卡槽或第二卡钩中的与之卡合的第三卡钩。该专利的不足之处在于：虽然采用装配方便的卡钩装配形式，但其筋状的卡钩、卡钩槽均为带有较大弹性的筋状开口形组件，装配成门窗后门窗自身的重力或受到外来的各种作用力都有可能导致其弹性松动、脱落，带来较大的安全隐患。另外其连接条上伸入实木层内的卡钩只起到定位作用，不能有效卡住实木层。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，根据上述型材各自的优缺点进行优化搭配从而提供一种装配牢固、加工容易、装配的门窗强度大、硬度高、隔热、保温、低碳、节能环保、节约成本、使用寿命长的木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材。

本发明的目的是这样实现的：本发明木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑装配式复合门窗型材，包括铝型材或塑型材或钢型材、与铝型材或塑型材或钢型材复合的实木层、用于连接铝型材或塑型材或钢型材与实木层的连接条以及与塑型材或铝型材复合连接的最外侧的铝型材或塑型材。其特征是铝型材或塑型材或钢型材与实木层是通过铝型材或塑型材或钢型材和实木层中间的连接件进行复合连接成一整体，连接件上有与其自身成一体的伸入实木层的条状锯齿形组件，实木层上有与之相对应的槽口，条状锯齿形组件和与之相对应的槽口之间设置有膨胀胶条，连接条上的T字形条或L字形条连接组件插入与之相对应的铝型材或塑型材或钢型材上的T字形槽或L字形槽，T字形条或L字形条连接组件与T字形槽或L字形槽采用间隙配合，膨胀胶条与实木层上的槽口以及连接条上的锯齿形组件采用过盈配合，与塑型材或铝型材复合连接的最外侧的铝型材或塑型材有与其自身成一体的条状连接组件，铝型材或塑型材上有与之相对应的卡槽口，条状连接组件通过卡扣插入铝型材或塑型材或钢型材上的卡槽口进行卡扣接连，为了加强连接强度还可在连接条与实木层之间设置螺钉。为了防止刮伤人，在实木层、铝型材或塑型材或钢型材的周边做成圆角。铝型材或塑型材或钢型材或实木层设置有用于安装密封胶条的槽口及胶条。

上述与塑型材或铝型材复合连接的最外侧的铝型材或塑型材是指当与实木层复合连接的型材的材质为塑型材时，为了增加表面硬度以及装饰性，可在塑型材的最外侧再设置一层铝型材。

上述与实木层复合连接的型材的材质为铝型材或钢型材时，为了增强本发明的保温性能及隔热性能，可在铝型材或钢型材的最外侧再设置一层塑型材。

上述T字形或L字形凸起连接组件与T字形或L字形卡槽口的配合特点为固定式卡扣配合，装配过程中不能弹性压入，只能卡扣插入，装配后不会发生弹性脱落。

上述条状锯齿形组件的截面形状还可做成波浪形。

上述铝型材分非隔热铝型材和隔热断桥铝型材。

上述连接条的常用材质为铝型材、塑型材等。

上述膨胀胶条在型材装配过程中可分成多段进行装配，也可整条装配。

上述螺钉在型材装配过程中仅作为可选部件。

与已有的木铝、木塑、木钢、木塑铝、木铝塑、木钢塑装配式复合门窗型材相比，本发明具有以下优点： 1.加工容易，节约成本。2.装配容易，强度高，硬度高，装饰性强，不易脱落。3.隔热、保温、低碳、节能环保，使用寿命长。4.采用实木层，装配出的门窗室内感觉同纯实木框具有相同的效果，自然，美观，可与高档装修匹配，室内装饰效果好。5.选择性强，可根据不同的使用要求选择不同的材料进行搭配。