[发明专利]一种高压低比容阳极箔的腐蚀方法无效
| 申请号： | 201110236073.7 | 申请日： | 2011-08-17 |
| 公开（公告）号： | CN102426930A | 公开（公告）日： | 2012-04-25 |
| 发明（设计）人： | 杨富国 | 申请（专利权）人： | 佛山科学技术学院 |
| 主分类号： | H01G9/055 | 分类号： | H01G9/055 |
| 代理公司： | 佛山市永裕信专利代理有限公司 44206 | 代理人： | 杨启成 |
| 地址： | 528000 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 压低 比容 阳极 腐蚀 方法 | ||
1.一种高压低比容阳极箔的腐蚀方法，其特征在于依次包括：
A、前处理：将铝箔放在0.5～5wt%硫酸和1～5wt%盐酸的混合溶液中浸泡1～2分钟；
B、一级直流电解腐蚀：将上述经过前处理的铝箔放入0.5～5wt%硫酸和1～5wt%盐酸的混合溶液中进行一级直流电解腐蚀，在一级直流电解腐蚀中，电流密度为10～20A/dm2，电量为1200～1800C/dm2；
C、二级化学腐蚀：将上述经过一级直流电解腐蚀的铝箔放入浓度为2～5 wt%盐酸、0.1～0.6wt%磷酸及0.2～0.3wt%草酸的混合溶液中进行二级化学腐蚀，腐蚀时间为12—18分钟；
D、后处理：将上述经过二级化学腐蚀的铝箔在0.2～2wt%的硝酸水溶液中浸泡3～5分钟。
2.根据权利要求1所述的高压低比容阳极箔的腐蚀方法，其特征在于在前处理中，铝箔在混合溶液中浸泡温度在65℃～70℃。
3. 根据权利要求1或2所述的高压低比容阳极箔的腐蚀方法，其特征在于在一级直流电解腐蚀中，所述的混合溶液的温度为70℃～80℃。
4. 根据权利要求1或2所述的高压低比容阳极箔的腐蚀方法，其特征在于在二级化学腐蚀中，所述的混合溶液的温度为80℃～85℃。
5. 根据权利要求3所述的高压低比容阳极箔的腐蚀方法，其特征在于在二级化学腐蚀中，所述的混合溶液的温度为80℃～85℃。
6. 根据权利要求1或2或5所述的高压低比容阳极箔的腐蚀方法，其特征在于在后处理中，铝箔在硝酸水溶液中浸泡温度在65～75℃。
7. 根据权利要求3所述的高压低比容阳极箔的腐蚀方法，其特征在于在后处理中，铝箔在硝酸水溶液中浸泡温度在65～75℃。
8. 根据权利要求4所述的高压低比容阳极箔的腐蚀方法，其特征在于在后处理中，铝箔在硝酸水溶液中浸泡温度在65～75℃。
9. 根据权利要求1或2或5或7或8所述的高压低比容阳极箔的腐蚀方法，其特征在于在后处理中进行化成处理，化成处理的条件是：
10%硼酸 90℃ 0.05A/dm2 Vfe＝530V 610V。
10. 根据权利要求6所述的高压低比容阳极箔的腐蚀方法，其特征在于在后处理中进行化成处理，化成处理的条件是：
10%硼酸 90℃ 0.05A/dm2 Vfe＝530V 610V。
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