[发明专利]碳酸钴制备方法及超细钴粉制备方法无效
| 申请号： | 201110227448.3 | 申请日： | 2011-08-04 |
| 公开（公告）号： | CN102910686A | 公开（公告）日： | 2013-02-06 |
| 发明（设计）人： | 苏陶贵;罗亮亮;吴光源;王勤;闫梨;何显达 | 申请（专利权）人： | 深圳市格林美高新技术股份有限公司;荆门市格林美新材料有限公司 |
| 主分类号： | C01G51/06 | 分类号： | C01G51/06;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人： | 张全文 |
| 地址： | 518101 广东省深圳市宝安区宝安*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳酸 制备 方法 超细钴粉 | ||
1.一种碳酸钴制备方法，包括如下步骤：
在温度为0～30℃，pH值为5.5～8.0条件下，将钴盐溶液和可溶性碳酸盐或可溶性碳酸氢盐混合，反应后微孔过滤，收集滤渣并洗涤；
将洗涤后的滤渣在温度为50～80℃条件下负压干燥，得到碳酸钴前体；
将所述碳酸钴前体进行气流破碎、分级处理，得到碳酸钴。
2.如权利要求1所述的碳酸钴制备方法，其特征在于，所述钴盐和所述可溶性碳酸盐或可溶性碳酸氢盐的摩尔比例为1∶2～3；所述钴盐和可溶性碳酸氢盐的浓度比为1∶0.5～1.5。
3.如权利要求1所述的碳酸钴制备方法，其特征在于，所述将钴盐溶液和可溶性碳酸盐或可溶性碳酸氢盐混合步骤中，温度为15～30℃，pH值为6.0～7.0。
4.如权利要求1所述的碳酸钴制备方法，其特征在于，所述钴盐溶液和可溶性碳酸盐或可溶性碳酸氢盐的反应时间为0.5～4.0小时。
5.如权利要求1所述的碳酸钴制备方法，其特征在于，所述干燥的压强为-0.1～0MPa。
6.如权利要求1所述的碳酸钴制备方法，其特征在于，所述干燥时间为8～16小时。
7.如权利要求1所述的碳酸钴制备方法，其特征在于，所述干燥温度为60～80℃。
8.一种超细钴粉制备方法，包括如下步骤：
将权利要求1～6任一项所述的碳酸钴制备方法所制备得到的碳酸钴在温度为300～500℃条件下进行还原处理，得到超细钴粉前体；
将所述超细钴粉前体进行气流破碎、分级处理，得到超细钴粉。
9.如权利要求8所述的超细钴粉制备方法，其特征在于，所述还原处理的气氛为还原性气氛。
10.如权利要求8所述的超细钴粉制备方法，其特征在于，所述还原处理的时间为2～10小时。
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