[发明专利]一种高性能纤维及其制备方法有效
| 申请号: | 201110226813.9 | 申请日: | 2011-08-09 |
| 公开(公告)号: | CN102286794A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
| 发明(设计)人: | 姜锋;李鑫;孔令熙;黄品威;韩国义 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国纺织科学研究院 |
| 主分类号: | D01D10/02 | 分类号: | D01D10/02;D01D5/12 |
| 代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 | 代理人: | 杨建君 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 性能 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种高性能纤维,其特征在于:采用聚对苯二甲酰对苯二胺原料长丝通过热处理制备而成,所述的高性能纤维模量为100-155Gpa、晶区取向因子为0.90-0.95、声速取向函数为95.5%-98%。
2.如权利要求1所述的高性能纤维,其特征在于:与原料长丝相比,其结晶度增量为3%-10%、006晶面表观晶粒尺寸增量为20%-70%、第二类晶格畸变参数减量为11%-26%、比浓对数粘度减量小于5%,强度降低幅度小于10%。
3.如权利要求1所述的高性能纤维,其特征在于:所述的聚对苯二甲酰对苯二胺原料长丝纤度为300-4000dtex,强度为2.5-3.5GPa,断裂伸长率为2.8-3.4%,模量为65-85GPa,含水量小于3.5%,晶区取向因子为0.85-0.89,声速取向函数为92-94%。
4.如权利要求3所述的高性能纤维,其特征在于:所述的聚对苯二甲酰对苯二胺原料长丝纤度为1000-1600dtex、强度为2.8-3.2GPa、模量为75-82GPa、含水量为0.5-1.5%、伸长率3.0-3.5%、晶区取向因子为0.86-0.88、声速取向函数为92.5-93%。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的高性能纤维的制备方法,其特征在于:所述的制备方法为:对聚对苯二甲酰对苯二胺原料长丝进行热处理以优化其结构,得到高性能纤维;所述的热处理在热空气中进行,热处理牵伸倍数为1.010-1.120,处理条件满足580≤(强度参数)×(温度)×(时间)≤2460,所述的温度为热处理过程中纤维表面温度,所述强度参数为原料长丝的强度除以3.0GPa。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述的温度为493.15-623.15K,强度参数为0.83-1.17,时间为1-6秒。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述的温度为535.15-585.15K,强度参数为0.95-1.02,时间为3-4秒。
8.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:在热处理过程中,还加入100-110℃的水蒸气,使热处理气氛中水蒸气分压为18-22Kpa。
9.如权利要求5或8所述的制备方法,其特征在于:所述的制备方法具体为:利用连续给料装置将原料长丝以180-220米/分钟速度送入加热装置,控制丝束均匀受热,使温度保持在493.15-623.15K,丝束热处理的时间为1-6秒,热牵伸比为1.010-1.120,热处理过程中保持经过滤净化后的热空气在加热装置内均匀流动,热处理后的丝束经288.15-296.15K温度的侧吹风冷却后经上油、卷绕得到成品。
10.如权利要求5或8所述的制备方法,其特征在于:所述的制备方法具体为:利用连续给料装置将原料长丝以180-220米/分钟速度送入加热装置,控制丝束均匀受热,使温度保持在493.15-623.15K,丝束热处理的时间为1-6秒,热牵伸比为1.010-1.120,热处理过程中保持经过滤净化后的热空气在加热装置内均匀流动,加入100-110℃的水蒸气,使热处理气氛中水蒸气分压为18-22Kpa,热处理后的丝束经288.15-296.15K温度的侧吹风冷却后经上油、卷绕得到成品。
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