[发明专利]数字化箱式快装油气集输系统无效

专利信息
申请号: 201110225784.4 申请日: 2011-08-08
公开(公告)号: CN102424351A 公开(公告)日: 2012-04-25
发明(设计)人: 鲍云波 申请(专利权)人: 鲍云波;大庆圣坤石油技术服务有限公司
主分类号: B67D7/04 分类号: B67D7/04;B67D7/06
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 刘同恩
地址: 163712 黑龙江省大庆*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 数字化 箱式 油气 系统
【权利要求书】:

1.一种数字化箱式快装油气集输系统,其特征在于:所述系统包括油气处理装置(1)、数控油水增压计量箱(2)、数控集油配水阀组箱(3)、天然气干燥器(4)、撬装烧火间(5)、第一管路(6)、第二管路(7)、第三管路(8)、第四管路(9)、第五管路(10)、第六管路(11)和中心控制室(12),所述撬装烧火间(5)设置在油气处理装置(1)上的火管进口(1-11-1)处,第一管路(6)的一端与油气处理装置(1)上的进液口(1-1-1)连通,第一管路(6)的另一端与数控集油配水阀组箱(3)上的集油汇管(3-1)连通,第二管路(7)的一端与油气处理装置(1)上的出油管(1-7)连通,第二管路(7)的另一端与数控油水增压计量箱(2)上的油管(2-7)的进口连通,第三管路(8)的一端与油气处理装置(1)上的气出口(1-1-2)连通,第三管路(8)另一端与天然气干燥器(4)的进口连接,第四管路(9)的一端与天然气干燥器(4)的出口连接,第四管路(9)的另一端与油气处理装置(1)上的火管进口(1-11-1)连接,第五管路(10)的一端与油气处理装置(1)上的出水管(1-8)连通,第五管路(10)的另一端与数控油水增压计量箱(2)上的水管(2-8)进口连通,第六管路(11)的一端与数控油水增压计量箱(2)上的水管(2-8)出口连通,第六管路(11)的另一端与数控集油配水阀组箱(3)上的掺水汇管(3-2)连通,油气处理装置(1)内的加热段(M)、沉降段(N)、分离段(P)和平衡水箱(1-16)的液位指示、液体温度指示、压力指示、烟管尾气温度均通过数据传输至中心控制室(12)进行监控,油气处理装置(1)上的补水阀(1-19)通过数据传输至中心控制室(12)进行控制,数控油水增压计量箱(2)上的水泵(2-4)前后压力和油泵(2-5)的前后压力、油管(2-7)的出口温度压力、水管(2-8)的出口温度压力、油质流量计(2-3)和掺水流量计(2-6)均通过数据传输至中心控制室(12)进行监控,数控集油配水阀组箱(3)上的集油汇管(3-1)、掺水汇管(3-2)、集油分管(3-3)和掺水分管(3-4)的温度及压力均通过数据传输至中心控制室(12)进行监控。

2.根据权利要求1所述数字化箱式快装油气集输系统,其特征在于:所述油气处理装置(1)包括罐体(1-1)、第一隔板(1-2)、第二隔板(1-3)、第三隔板(1-4)、第四隔板(1-5)、收油槽(1-6)、出油管(1-7)、出水管(1-8)、可调堰管(1-9)、可调堰管阀门(1-10)、火管(1-11)、烟管(1-12),烟囱(1-13)、主气平衡管(1-14)、平衡水箱(1-16)、副气平衡管(1-17)、补水管(1-18)、补水阀(1-19)、缓冲堰板(1-22)、水堰管(1-23)和两个燃料油管(1-20),所述第一隔板(1-2)和第二隔板(1-3)依次沿罐体(1-1)的横截面方向设置在罐体(1-1)内,第一隔板(1-2)与罐体(1-1)内壁之间的腔体为加热段(M),第一隔板(1-2)与第二隔板(1-3)之间的腔体为沉降段(N),第二隔板(1-3)与罐体(1-1)内壁之间的腔体为分离段(P),加热段(M)与沉降段(N)之间的上部及沉降段(N)与分离段(P)的上部均相通,第三隔板(1-4)与第二隔板(1-3)平行设置在分离段(P),且第三隔板(1-4)的一端位于罐体(1-1)纵向中心线处,第三隔板(1-4)与罐体(1-1)的内壁对应处均与罐体(1-1)固接,第四隔板(1-5)设置在分离段(P)且与罐体(1-1)纵向中心线重合,第四隔板(1-5)的一端与第三隔板(1-4)连接,第四隔板(1-5)的另一端与罐体(1-1)内壁固接,第三隔板(1-4)、第四隔板(1-5)与罐体(1-1)围成的腔室为油室(P-1),第二隔板(1-3)、第三隔板(1-4)、第四隔板(1-5)与罐体(1-1)围成的腔室为水室(P-2),收油槽(1-6)固装在第三隔板(1-4)和第二隔板(1-3)上,出油管(1-7)设置在油室(P-1)中,出油管(1-7)的一端位于油室(P-1)的下部,出油管(1-7)的另一端外露在罐体(1-1)输出端的外部,出水管(1-8)设置在水室(P-2)中,出水管(1-8)的一端位于水室(P-2)的下部,出水管(1-8)的另一端外露在罐体(1-1)输出端的外部,可调堰管(1-9)的一端位于沉降段(N)的下部,可调堰管(1-9)的另一端位于水室(P-2)的上部并与可调堰管阀门(1-10)连接,可调堰管阀门(1-10)固装在罐体(1-1)的侧壁上,两个火管(1-11)平行设置在加热段(M)的下部,且每个火管(1-11)的进口(1-11-1)位于罐体(1)的外部,烟管(1-12)的一端与火管(1-11)连通,烟管(1-12)的另一端与烟囱(1-13)连通,烟囱(1-13)设置在罐体(1-1)的外壁上,加热段(M)对应的罐体(1-1)的顶部设有进液口(1-1-1),分离段(P)对应的罐体(1-1)顶部设有安全阀接口(1-1-2),主气平衡管(1-14)的一端与进液口(1-1-1)连通,主气平衡管(1-14)的另一端与沉降段(N)连通,缓冲堰板(1-22)设置在加热段(M)的上部,且位于进液口(1-1-1)的下方,水堰管(1-23)设置在罐体(1-1)的下部,水堰管(1-23)的一端位于加热段(M)下部,水堰管(1-23)的另一端位于水室(P-2)的下部,平衡水箱(16)的下部设置在加热段(M)内的上部,且平衡水箱(16)固装在罐体(1)的侧壁上,副气平衡管(1-17)的一端与平衡水箱(1-16)上部连通,副气平衡管(1-17)的另一端与主气平衡管(1-14)连通,补水管(1-18)的一端位于平衡水箱(1-16)内腔的下部,补水管(1-18)的另一端设置在平衡水箱(1-16)外部的加热段(M)中,补水阀(1-19)通过接管与补水管(1-18)连接,两个燃料油管(1-20)平行设置在油室(P-1)中,且每个燃料油管(1-20)的一端位于油室(P-1)的下部,每个燃料油管(1-20)的另一端外露在罐体(1-1)输出端的外部。

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