[发明专利]高热级无针孔快速直焊聚氨酯漆包线绝缘漆及其制备方法

权利要求书

1.一种高热级无针孔快速直焊聚氨酯漆包线绝缘漆的制备方法，其特征包括下述内容：

聚酯树脂的制备：采用甘油、乙二醇、间苯二甲酸合成聚酯树脂，其中甘油与乙二醇的摩尔比为1:1～1:1.1，羟基与羧酸基的摩尔比为1.2:1～1.5:1； 

用三羟甲基丙烷（TMP）, 二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、苯酚或间甲酚采用两步法合成封闭异氰酸树脂，摩尔比为TMP： MDI：酚=1:3:9，其中酚是过量的并且兼做溶剂，先用MDI与酚合成封闭的MDI，再和TMP反应生成封闭异氰酸树脂，加间甲酚与二甲苯稀释至固体含量为43%～45%备用；

用20重量份聚酯树脂、50重量份封闭异氰酸树脂，15重量份二甲苯，10重量份苯酚，5重量份正丁醇在60～70℃调漆成高热级无针孔快速直焊聚氨酯漆包线绝缘漆。

2.根据权利要求书1所述的高热级无针孔快速直焊聚氨酯漆包线绝缘漆的制备方法，其特征在于：所述聚酯树脂的具体制备方法：在反应釜中加入甘油、乙二醇、对苯二甲酸、占总投料量的0.04%的醋酸锌、占总投料量的0.02%的正钛酸丁酯加热升温至220℃，控制柱顶温度105℃及以下，当无馏分馏出时，在-0.6kg的真空度下抽真空，保持釜温210℃，直至无馏分馏出，加入间甲酚、二甲苯稀释至聚酯树脂的固体含量为45%，粘度800~1000mpas 23℃备用。

3.根据权利要求书1所述的高热级无针孔快速直焊聚氨酯漆包线绝缘漆的制备方法，其特征在于所述的封闭异氰酸酯采用两步法：

第一步，先用苯酚封闭MDI的一个-NCO，通过控制酚与MDI的当量比为1:1～1：1.2，把苯酚投入反应釜中，然后把MDI快速投入反应釜中，控制釜温40~60℃，搅拌反应3小时；

第二步，在上述反应釜中加入TMP，自然升温至反应停止时，加热至138~140℃，至物料透明，加入间甲酚与二甲苯稀释至封闭异氰酸酯的固体含量为45%，粘度2500~3500mpas 23℃备用。

4.根据权利要求书1或3所述的高热级无针孔快速直焊聚氨酯漆包线绝缘漆的制备方法，其特征在于所述的MDI采用2,4’-MDI含量为50%及以上的MDI。

5.一种利用权利要求书1至4之一所述的高热级无针孔快速直焊聚氨酯漆包线绝缘漆的制备方法制成的产品，其特征在于用所述的聚酯树脂20重量份，封闭异氰酸酯树脂50重量份，加入15重量份二甲苯，10重量份苯酚，5重量份正丁醇调漆至固体含量为30%的高热级快速直焊聚氨酯漆包线绝缘漆。

6.根据权利要求书5所述的产品，其特征在于根据生产需要，按比例调节溶剂部分的加入重量份获得不同固含量的高热级快速直焊聚氨酯漆包线绝缘漆。