[发明专利]金刚石薄壁钻头的钎焊工艺有效
| 申请号: | 201110214699.8 | 申请日: | 2011-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN102294527A | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
| 发明(设计)人: | 华川海 | 申请(专利权)人: | 江苏华昌工具制造有限公司 |
| 主分类号: | B23K1/008 | 分类号: | B23K1/008;B23K1/20;B23K35/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金刚石 薄壁 钻头 钎焊 工艺 | ||
1.一种金刚石钻头的钎焊工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)45号钢薄壁钻头基体的前处理:对45号钢钻头基体依次进行喷砂、碱洗和酸洗;(2)钎焊材料准备:将平均粒径为10-200μm的镍基钎料粉末与平均粒径为3-50μm的金刚石颗粒混合;(3)钎焊材料的预涂覆:将混合好的钎焊材料粉末预涂覆在钻头基体的钻头表面;(4)在真空条件下进行钎焊,钎焊温度为850-980℃,保温时间20-30min。
2.权利要求1所述的钎焊工艺,其特征在于所述的薄壁钻头基体,包括同轴设置的钻头基体和呈筒状的钻头,所述钻头基体分为上杆体和下杆体,所述上杆体的一端和下杆体的内端轴向固连,上杆体的另一端用于和电钻机相连;其特征在于,所述的钻头的外端边缘上具有若干个钻齿,所述的钻齿呈非连续地排列,相邻的钻齿之间具有U型槽,所述的钻齿为圆弧形。
3.权利要求2所述的钎焊工艺,其特征在于所述上杆体的直径小于下杆体且两者的连接处具有一个挡肩。
4.权利要求3所述的钎焊工艺,其特征在于所述的钻头基体内部具有一个内腔,所述的内腔轴向贯穿所述的钻头;所述的钻头基体的侧壁上具有一个或多个与其内腔相连通的进水口。
5.权利要求5任一项所述的钎焊工艺,其特征在于所述的所述钻头和钻头基体的下杆体的壁厚为2-10mm。
6.权利要求1-5任一项所述的钎焊工艺,其特征在于所述的碱洗是将钻头基体置入8-15wt%NaOH、5-10wt%Na2CO3、5-10wt%Na2SiO3和3-5wt%Na3PO4的碱性水溶液中,清洗温度为50-85℃,时间为10-20分钟,除去钢材工件表面的油污。
7.权利要求1-5任一项所述的钎焊工艺,其特征在于所述的酸洗是将钻头基体置于3-5wt%盐酸、0.5-1.2wt%的硫脲水溶液中,酸洗时间为5-10分钟,以去除基体表面的氧化层。
8.权利要求1-5任一项所述的钎焊工艺,其特征在于真空钎焊的真空度为1×10-1-1×10-3Pa,升温速率为60-150℃/min,冷却方式为空冷。
9.权利要求1-5任一项所述的钎焊工艺,其特征在于对预涂覆后的钎焊材料粉末进行冷压,压力为5-12MPa,保压时间为3-5秒。
10.权利要求1-5任一项所述的钎焊工艺,其特征在于所述的镍基钎料粉末的组成和含量为Cu:10.3-15.2wt%、Mn:17.2-25.8wt%、Ti:4.5-10.8wt%、Al:7.2-12.6wt%、Sn:2.2-4.5wt%、余量为Ni。
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