[发明专利]一种超大功率微波谐振器结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种超大功率微波谐振器结构，可以适用于各类同轴滤波器、同轴多工器、波导滤波器、波导多工器等微波器件中，属于通信技术领域。

背景技术

微波滤波器、微波多工器的功能主要是将输入端的射频信号进行选择性滤波，通过需要应用的信号，抑制干扰系统使用的信号，然后通过输出端口进行输出。微波滤波器和微波多工器在通信领域起着至关重要的作用，其性能的好坏直接影响着系统的性能，甚至使用。

任何微波滤波器或微波多工器都是由若干个微波谐振器按照一定形式组合而成，然后通过对各个谐振器自身谐振频率、各谐振器之间的耦合进行调试，以达到系统指标要求。目前现有的微波谐振器通过对调谐螺钉进入腔体内部的长度来进行调试产品性能。但是这种结构势必造成增大了谐振腔体内部最大电场强度，降低了微波谐振器能够允许的最大功率，增加了放电风险。

随着市场需求，目前这种微波谐振器结构已经无法满足功率容量要求。

发明内容

本发明的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供了一种超大功率微波谐振器结构，该谐振器结构通过增加薄盖板的巧妙设计，解决了调谐螺钉进入谐振腔体内部的问题，极大的增加了谐振器能够承受的最大功率容量，易于调试，能够应用于实际工程中，可以满足现阶段日益增加的通信系统应用要求。

本发明的技术解决方案是：

一种超大功率微波谐振器结构，包括厚盖板、调谐螺钉、谐振腔体和薄盖板，在谐振腔体上表面有安装法兰面，薄盖板放置在谐振腔体的安装法兰面上，厚盖板放置在薄盖板的上方，使用紧固螺钉将厚盖板、薄盖板和谐振腔体紧固为一体，调谐螺钉安装在厚盖板上，位于在谐振腔体的中心轴线上，且调谐螺钉的下端顶在薄盖板上，通过调节调谐螺钉可使薄盖板挤压变形。

所述薄盖板为金属材料制作。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

本发明通过调谐螺钉的深度去挤压薄盖板变形，进而改变谐振腔体内部空间尺寸，达到调试电性能的目的，同时也降低了谐振腔体内部的不连续性，减少了谐振腔体内部最大电场强度，增加了能够承受的最大功率容量，满足了超大功率的要求。本发明微波谐振器结构设计具有普遍适用性和灵活性，本发明可以应用到绝大部分微波滤波器件中。

附图说明

图1为本发明超大功率微波谐振器结构示意图；

图2为应用本发明微波谐振器结构的双工器整体结构图；

图3为具体实例双工器的结构拆解图；

图4为具体实例双工器的主要零件位置关系图；

图5为具体实例双工器的厚盖板、薄盖板结构图。

具体实施方式

如图1所示为本发明超大功率微波谐振器结构示意图，包括厚盖板1、调谐螺钉2、谐振腔体3和薄盖板4，在谐振腔体3上表面有安装法兰面，薄盖板4放置在谐振腔体3的安装法兰面上，厚盖板1放置在薄盖板4的上方，使用紧固螺钉将厚盖板1、薄盖板4和谐振腔体3紧固为一体，调谐螺钉2安装在厚盖板1上，位于在谐振腔体3的中心轴线上，且调谐螺钉2的下端顶在薄盖板4上，通过调节调谐螺钉2可使薄盖板4挤压变形，薄盖板4为金属材料制作。

本发明的工作原理：这种新型结构的微波谐振器，通过调谐螺钉的深度去挤压薄盖板变形，进而改变谐振腔体内部空间尺寸，达到调试微波滤波器件电性能的目的，同时也改善了谐振腔体内部的不连续性，降低了最大电场强度，增加了最大承受功率，满足了超大功率的需求。这种新型结构谐振器已经成功应用到双工器中，具体结构图如图2所示。其由2个单通道滤波器和公共端组成。右侧两个端口为射频输入端口，左侧端口为射频输出端口；两个通道滤波器分别由六个圆腔波导谐振腔体构成，调谐螺钉安装在各个谐振器正中心位置上方。

图3所示是双工器结构主要零件拆解示意图，其中双工器主要包含了12个谐振腔体3、薄盖板4、厚盖板1和调谐螺钉2，同时经过一定的波导长度将谐振腔体连接组合成一起，为了示意方便，这里隐藏了紧固螺钉等。每个谐振腔体的尺寸、各个谐振腔体之间的距离、输入端口和输出端口到相应谐振腔体的距离都需要应用HFSS等射频软件精确仿真。

图4所示是双工器结构主要零件的位置示意图，最下面是谐振腔体3，所有谐振腔体经过精确仿真计算后整体加工为一个金属腔体，在谐振腔体上方有安装法兰面，上面放置薄盖板4，薄盖板上方放置厚盖板1，薄盖板和厚盖板经过紧固螺钉固定在谐振腔体安装面上，调谐螺钉2安装在厚盖板上，位置正对各个谐振腔体中心处，实际调试过程中通过拧动调谐螺钉去挤压薄盖板，从而改变各个谐振器的谐振频率。