[发明专利]高浓度复合肥

说明书

技术领域

本发明涉及复合肥，具体涉及一种高浓度复合肥。 

  

背景技术

土壤是农业的基础，肥料是作物的“粮食”。化肥是当前粮食作物生产增长不可缺少的重要的物质支撑。复合肥具有养分含量高，副成分极少，且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物高产稳产有着十分重要的作用。根据全国化肥试验网的测试结果：合理的氮、磷、钾配合，可使水稻增产40.8%，玉米增产46.1%，小麦增产56.6%，棉花增产48.6%，油菜籽增产64.4%，大豆增产17.9%。因此，发展高浓度复合肥势在必行。 

目前，复合肥的发展具有三大优势：第一是多品种专用化，不同作物有不同的专用肥。第二是多功能药用化，将农药和化肥结合到一起，可起到多重效果的作用。第三是高浓度长效化，这种类型肥料的应用，减少了施肥用量，可提高肥料利用率，省工，省力，省时，提质增效。复合肥生产是国家鼓励发展的产业之一，其产品直接为农业生产服务，对发展农业，提高粮食和经济作物产量，有着重要的现实意义，符合国家产业政策调整和科学发展观的发展方向。目前，我国农作物生产多施用单质肥料，施肥中氮、磷、钾比例不平衡，土地板结，地力下降，施肥水平远远低于发达国家水平。 

同时，化肥利用率远远低于世界先进水平。这既浪费了大量的财力，物力和资源，又造成了不应有的环境污染。近年来，各种长效专用复合（混）肥，具有营养全面、配比合理，针对性强、肥效期长、利用率高，作物增长幅度大等优点，有利于节约资源，降低农业生产成本，增加农民收入。 

目前地产化肥不足需求的三分之一。大部分需从外省运入，运距远，运输费用高，增加了农业生产成本，而且供应也不及时，对农业发展存在潜在威胁。因此，实施高浓度复合肥项目，与单一组份尿素、合成氨等相比，可以获得更多的加工附加值，能为企业创造较好的经济效益，不仅促进企业自身的良性发展，而且可带动配套企业和相关产业的发展，使本企业在持续发展的同时，带动区域经济发展。 

现有公知的复合肥配料及生产工艺所制得的颗粒复合肥一般N:P:K为15：15:15【这种配伍不适合农作物的生长需要】，众所周知：农作物从播种—收获，要经历：1，出苗期；2，拔节期；3，分孽期；4，灌浆期；而每一个生长期作物所需的养分是不相同的，特别是灌浆期，作物以N和P为主而K次之；作物利用N和P在光合作用下，合成：核糖核酸以及氨基酸供灌浆之用；而N:P:K=15：15:15复合肥，氮、磷、钾配比不平衡，容易造成土地板结，地力下降的问题，且肥效不好。本发明人，从1992年---1998年，历经七年时间，跑遍了全国31个省市和自治区，对各地的气候，土壤特性，相对湿度，主要的农作物种类，急需何种肥料……等等进行了深入细致的调查，并作了数百次的实验和试验；现已获得100%的成功！！ 

发明内容

本发明解决的技术问题是，克服现有复合肥氮、磷、钾比例不平衡，特别是酸碱浓度不合理，容易造成土地板结，地力下降的问题。 

本发明采用的技术手段是：一种高浓度复合肥，其特征在于，主要由磷酸铵、碳酸氢铵，过磷酸钙、氯化钾、硫酸钾、尿素、硫酸铵、氯化铵和高龄土经过多次化学反应过程而制成，其各组份重量份额配比为:磷酸铵30～40、碳酸氢铵25～35，过磷酸钙15～25、氯化钾10～25、硫酸钾35～45、尿素35～60、硫酸铵10～15、氯化铵10～15、高龄土10～25； 

    其制备工艺包括如下步骤：

混料：配料：将固体原料经破碎后送入原料料斗并投入溶解槽，再加入一定比例的水和用内部的蒸汽盘管进行加热，温度控制在95—110℃，尿酸浓度为85%—95%；在混浆釜中加入引发剂过硫酸铵，在引发剂加入五分钟后，再加入聚合催化剂氨基磺酸；加入水的量保证总质量的液固比为1.25～1.30：1.00；

造粒：配料投入的原料和系统返料一起进入造粒机，返料比为1：3，在数控系统控制下喷入设定量的尿浆，同时喷入一定量的蒸汽，补充水分和热量，使物料达到合适的液固比，控制其总质量的液固比为1.25～1.30：1.00，在转毂造粒机的转动下团聚成粒，然后由输送皮带机送至干燥；

干燥：自造粒机出来的粒化物料送入第一干燥窑烘烤19分钟后，由皮带输送机再送入第二干燥窑，进行二次干燥；第一干燥窑的进气温度120—135℃，出口温度＜70℃，物料停留时间为19分钟，出口物料水分＜2%;第二干燥窑的进气温度为60—90℃出口物料水分＜1.5%；