[发明专利]一种以赤泥和镁渣为主要原料挤出成型生产免烧砖的方法有效
| 申请号: | 201110209468.8 | 申请日: | 2011-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN102381865A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
| 发明(设计)人: | 夏举佩;张召述;师垒垒;谷立轩 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
| 主分类号: | C04B30/00 | 分类号: | C04B30/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 主要原料 挤出 成型 生产 免烧砖 方法 | ||
1.一种赤泥和镁渣为主要原料挤出成型生产免烧砖的方法,其特征是:以赤泥和镁渣为主要原料、活性矿物材料和石灰为辅料,先对镁渣、活性矿物材料和石灰进行预处理,然后将它们按一定比例与赤泥混配得到混合料,并加入工艺水调整混合料中水分比例,再经混合、挤出、切割、静停、码坯、蒸汽养护等制砖工序,得到免烧砖。
2.根据权利要求1所述赤泥和镁渣为主要原料挤出成型生产免烧砖的方法,其特征在于:混合料中,赤泥与镁渣、活性矿物材料、石灰的质量比为:45~50:35~40:10~15:2~5。
3.根据权利要求1或2所述赤泥和镁渣为主要原料挤出成型生产免烧砖的方法,其特征在于:赤泥为烧结法或拜耳法、混联法氧化铝生产过程中的工业废渣,镁渣为硅热还原法中的皮江法生产金属镁时排出的工业废渣,活性矿物材料为高炉炼铁的高炉渣或电炉法黄磷炉渣、燃煤电厂从废气中收集的粉煤灰。
4.根据权利要求3所述赤泥和镁渣为主要原料挤出成型生产免烧砖的方法,其特征在于:活性矿物材料中的高炉渣、黄磷炉渣、粉煤灰,可以单独使用,也可两种或两种以上搭配使用,单独或搭配后物料中SiO2+Al2O3>60%。
5.根据权利要求1所述赤泥和镁渣为主要原料挤出成型生产免烧砖的方法,其特征在于:镁渣使用前的预处理,是经8~10MPa蒸汽活化处理3~5小时,卸压后自然冷却、粉磨成过0.083mm方孔筛余量小于10%的粉体;活性矿物材料与石灰的预处理方法是:将两者按质量百分比混合均匀后陈化24~48小时,然后粉磨成过0.083mm方孔筛余量小于5%的粉体。
6.根据权利要求1所述赤泥和镁渣为主要原料挤出成型生产免烧砖的方法,其特征在于:混合料中,料、水质量比为100:32~35,加入的工艺水是自来水或回收的中水、含碱废水、冷凝水。
7.根据权利要求1所述赤泥和镁渣为主要原料挤出成型生产免烧砖的方法,其特征在于:混合料的混合过程包括初混和揉混两个过程,每个混合过程操作时间为3~5分钟。
8.根据权利要求1所述赤泥和镁渣为主要原料挤出成型生产免烧砖的方法,其特征在于:制砖生产中,挤出、切割后的生砖坯静停时间为2~6h;砖坯的蒸汽养护在蒸养釜中进行,操作时,先抽去釜内空气,再打开蒸汽阀,缓慢升温,开始2小时,控制升温速度每半小时30℃,2小时后开大蒸气阀,控制蒸汽压力为0.8~1MPa,维持正常养护温度护6~8小时,得到成品。
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