[发明专利]生产环氧环己烷的方法有效
| 申请号: | 201110193370.8 | 申请日: | 2011-07-12 |
| 公开(公告)号: | CN102875495A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
| 发明(设计)人: | 陈璐;高焕新;金国杰;康陈军;丁琳;杨洪云 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号: | C07D303/04 | 分类号: | C07D303/04;C07D301/19;B01J31/38 |
| 代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 沈原 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生产 环己烷 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种生产环氧环己烷的方法。
背景技术
SiO2粉体,包括HMS、MCM-41或无定形二氧化硅SiO2,是一种轻质超细非晶固体材料,因其具有比表面积大、密度小和分散性能好等特性,而被用作催化剂载体、高效绝热材料、气体过滤材料和高档涂料的填料等。因在粉体颗粒SiO2的表面上存在有羟基,相邻羟基彼此以氢键结合,孤立羟基的氢原子显正电性,易与负电性的原子吸附。因此,表面羟基的存在使其表面具有化学吸附的活性,使得SiO2粉体表面亲水,影响了SiO2粉体在油性介质中的使用性能。而引入骨架的钛没有对SiO2粉体本身的化学稳定性和热稳定性产生明显影响,保持了良好的稳定性。因此,希望通过改性手段来消除羟基,增加表面疏水拒油性,以提高其环氧化性能。这方面的工作越来越引起化学工作者的关注。
Bhaumik(Organically Modified Titanium-Rich Ti-MCM-41,Efficient Catalysts for Epoxidation Reactions)[J.Catal.,2000,189(1):31-39]采用原位缩合法,在Ti-MCM-41表面分别接枝了甲基、乙烯基、烯丙基、氯丙基、戊基和苯基。Kapoor等(Titanium containing inorganic-organic hybrid mesoporous materials with exceptional activity in epoxidation of alkenes using hydrogen peroxide)[Mater.Chem.,2002,12:3078-3083]以1,2-双(三甲氧基硅烷)乙烷为接枝剂,采用原位缩合法合成了表面接枝了桥连双亚甲基(-CH2CH2-)的Ti-MCM-41,通过调节正硅酸乙酯和桥连硅烷的投料比例,达到有机硅酸盐与表面活性剂界面的电荷密度的合理匹配,控制材料的结构-多孔性关系。Pena等(Elucidating the local environment of Ti(IV)active sites in Ti-MCM-48:a comparison between silylated and calcined catalysts)[Micropor.Mesopor.Mater.,2001,44-45:345-356]在120℃通过液相法用六甲基二硅氮烷对Ti-MCM-48进行了甲基接枝改性,表面的Si-OH和Ti-OH上的-H同时被-Si(CH3)3取代。Lin等(Formation of better catalytically active titanium species in Ti-MCM-41 by vapor-phase silylation)[J.Catal.,2005,235(2):423-427]对水热法合成的Ti-MCM-41介孔材料进行了不同时间的气相甲基接枝改性的研究。
但是,上述文献中介孔材料改性后用于过氧化氢异丙苯与环己烯的反应,仍然存在催化剂活性低,产物环氧环己烷选择性低的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中存在催化剂活性低,产物环氧环己烷选择性低的问题,提供一种新的生产环氧环己烷的方法。该方法具有催化剂活性高,产物环氧环己烷选择性高的特点。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种生产环氧环己烷的方法,以过氧化氢异丙苯和环己烯为反应原料,在过氧化氢异丙苯与环己烯摩尔比为1∶(0.1~5),反应温度为50~100℃,反应压力为1~5MPa,过氧化氢异丙苯重量空速为1~30小时-1条件下,反应生成环氧环己烷;其中所用的催化剂是通过如下方法制备的:
a)将钛氧化硅材料用氟硅烷浸渍处理,得到前体I;其中,所述钛氧化硅材料选自Ti-HMS、Ti-MCM41或含钛的无定形二氧化硅Ti-SiO2,钛氧化硅材料与氟硅烷的重量比为10∶1~100∶1。
b)在50~400℃下,以惰性气体为载气,将硅烷化试剂通入前体I中,反应0.5~10小时,得到所述催化剂;其中,所述硅烷化试剂选自有机硅烷、有机甲硅烷基胺、有机甲硅烷基酰胺或有机硅氮烷中的至少一种,硅烷化试剂与前体I的重量比为0.001∶1~0.05∶1。
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