[发明专利]一种渣油加氢裂化方法

权利要求书

1.一种渣油加氢裂化方法，包括以下步骤：

将重烃原料与溶剂在混合器中混合，加热、加压至所述溶剂的超临界条件，然后与氢气一起进入沸腾床反应器，在溶剂的超临界条件下进行加氢裂化反应，其中所述溶剂与重烃原料的混合体积比为1.0～6.0，超临界反应条件为：反应压力为6～30 MPa，温度为350～500 ℃，重烃原料体积空速为0.1～5h^-1，氢油体积比为400～2000；反应产物及溶剂从沸腾床反应器排出，进入分离系统进行分离，得到气体、溶剂、馏分油和尾油。

2.按照权利要求1所述的渣油加氢裂化方法，其特征在于，所述的溶剂选自C5～C8烷烃、汽油馏分和柴油馏分中的一种或几种。

3.按照权利要求2所述的渣油加氢裂化方法，其特征在于，所述的溶剂选自汽油馏分和/或柴油馏分。

4.按照权利要求2或3所述的渣油加氢裂化方法，其特征在于，所述汽油馏分的沸点范围是35～200℃，所述柴油馏分的沸点范围是200～300℃。

5.按照权利要求1所述的渣油加氢裂化方法，其特征在于，所述分离出的溶剂部分或全部返回混合器入口以循环利用。

6.按照权利要求1所述的渣油加氢裂化方法，其特征在于，所述溶剂与渣油的体积比为2.0～3.0，反应温度为420～460℃，反应压力为10～15 MPa，重烃原料体积空速为1～2 h^-1，氢油体积比为800～1200。

7.按照权利要求1所述的渣油加氢裂化方法，其特征在于，所述的沸腾床反应器装填有负载型沸腾床加氢处理催化剂，催化剂组成以重量百分比计包括：镍或钴为以氧化物计0.5%～10%，钼或钨以氧化物计1%～20%，载体为氧化铝、氧化硅、氧化铝-氧化硅和氧化钛等中的一种或几种。

8.按照权利要求1所述的渣油加氢裂化方法，其特征在于，所述的重烃原料为含有渣油或重质馏分油的原料。

9.按照权利要求1所述的渣油加氢裂化方法，其特征在于，所述的尾油部分或全部循环回混合器的入口。