[发明专利]特厚桥梁用结构钢板Q345qDZ35钢及其生产方法

权利要求书

1. 一种特厚桥梁用结构钢板Q345qDZ35钢，其化学成分及质量百分比 (单位，wt%)如下：C：0.10～0.18、Si：0.20～0.50、Mn：1.30～1.60、P：≤0.018、S：≤0.005、微合金化元素Nb ：0.030～0.060、Ti：0.015～0.030、（Nb+Ti）：≤0.12、Als：≤0.020～0.050，其它为Fe和残留元素。

2.一种如权利要求1所述特厚桥梁用结构钢板Q345qDZ35钢板的生产方法，包括如下步骤：

a. 转炉冶炼：在所述转炉冶炼中，出钢碳≥0.06%,出钢P≤0.012%，S≤0.005%；点吹次数不得大于2次，避免出钢过程下渣；

b. LF精炼：在所述LF精炼中，采取大渣量进行造渣，确保白渣保持时间控制在15min以上；

c. 真空精炼：在所述真空精炼中，在≤67Pa下的保压时间按≥18min进行控制；

d. 浇铸：在所述浇铸中，采用断面为780mm的38吨水冷模铸锭浇铸，浇铸前，软吹氩时间必须保证≥5min；吹氩至温度符合浇注温度要求后，关闭氩气镇静5min后开浇，浇铸温度按照1550～1555℃进行控制，钢锭脱模后入缓冷坑缓冷32小时；

e. 加热：在所述加热中，均热坑的保温温度控制在1220℃～1300℃；

f. 轧制：在所述轧制中，采用CR方式轧制，开轧温度1000℃～1150℃；一阶段终轧温度在＞950℃，单道次压下量40mm～70mm，二阶段开轧温度在＜900℃，晾钢厚度为成品厚度+（60～80）mm，二阶段采取小压下轧制，精轧累计压下率＞45%，终轧温度≤860℃；

g.控冷：在所述控冷中，返红温度＜760℃，分多次冷却，冷速控制在1～6℃/s；

h.缓冷：在所述缓冷中，钢板入缓冷坑温度≥450℃；堆冷时间≥72小时；

i.热处理：在所述热处理中，采用正火+风冷工艺，正火温度900～960℃，保温时间1.8～2.4min/cm。