[发明专利]一种用于强腐蚀介质的换热管的制作方法有效
| 申请号： | 201110174109.3 | 申请日： | 2011-06-24 |
| 公开（公告）号： | CN102837416A | 公开（公告）日： | 2012-12-26 |
| 发明（设计）人： | 龚辉;潘红良;王文;朱国和 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司;上海务宝机电科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C49/04 | 分类号： | B29C49/04;B29C49/42 |
| 代理公司： | 上海东信专利商标事务所 31228 | 代理人： | 杨丹莉 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 腐蚀 介质 热管 制作方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种用于强腐蚀介质的换热管的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：
(1)制作石墨粉：将石墨研磨成颗粒直径为1～10um的石墨粉，然后将所述石墨粉和偶联剂搅拌混合以对所述石墨粉进行表面处理；
(2)混胶：将上述经过表面处理的石墨粉按比例与可熔性聚四氟乙烯搅拌混合后出料，石墨粉与可熔性聚四氟乙烯的比例为5～30wt％，；
(3)造粒：将上述混合物料造粒，造粒的温度控制在350±30℃，颗粒的粒度大小为1～5mm；
(4)吹管：将上述颗粒进行吹管，吹管温度控制在350±30℃，制得的换热管的壁厚为直径的0.06～0.1倍。
2.如权利要求1所述的换热管的制作方法，其特征在于：所述步骤(1)中搅拌时间为5～30分钟。
3.如权利要求1或2所述的换热管的制作方法，其特征在于：所述步骤(2)中搅拌时间为5～30分钟。
4.如权利要求1所述的换热管的制作方法，其特征在于，还包括步骤(5)检管：要求管子表面光滑，水压试验要求爆破压力不低于4.0MPa，蒸汽耐压试验要1.2MPa的饱和蒸汽压力下1小时无任何变形，换热管的导热系数不低于0.5W/m.℃。
5.如权利要求1所述的换热管的制作方法，其特征在于，所述步骤(1)中的偶联剂为硅烷偶联剂。
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