[发明专利]镜片清洗夹具

说明书

技术领域

本发明涉及镜片清洗领域，尤其涉及一种镜片清洗夹具。

背景技术

在数码相机、CCD摄像机等设备中使用的光学镜片的制备过程中，其原材料需要切成中片，粘胶后再批量切割、磨圆成镜片圆柱条，接着经除胶工序将镜片分开成一个个的小圆片，但小圆片表面仍然残留有粘胶、除胶药水等形成的难擦拭的污迹，必须彻底清洗。

清洗工序通常是将夹具在清洗槽中竖直放置好后，超声波沿竖直方向传播将镜片洗净。目前的镜片清洗夹具为两个设置有凹槽的平板通过螺丝固定在一起，平板通常用可塑性强的铜制成，不足之处是：铜板也有一定的可变形性，成型后铜板未必很平，转运或清洗时受到碰撞也会变形，长时间使用铜板还会磨损，这都会导致夹具向外面两侧凸起，夹具两板间有较大缝隙，镜片在清洗过程中易晃动、被夹具碰伤甚至滑落出夹具，降低了生产效率。

发明内容

      本发明解决的技术问题是，提供了一种镜片清洗夹具，在夹具两板合紧前即可检验其是否平整，提高了生产效率。

      本发明采用的技术方案为：

      一种镜片清洗夹具，包括底板和型配的盖板，底板和盖板在相同位置上对应设置有凹槽以盛放镜片，所述底板至少两侧边设置有防止底板和盖板彼此错位的限位柱，在盖板上对应设置有穿设限位柱用的限位孔。

      进一步，所述凹槽中心设置有通孔。

      进一步，所述盖板沿纵向贯穿设置有连通凹槽的沟槽。

      本发明的有益效果为：

      本发明在底板至少两侧边设置有防止底板和盖板间错位的限位柱，放好镜片后、夹具两板合紧前即可检验夹具两板的四面间是否有缝隙，以检验其是否平整，避免安好固紧螺丝后甚至发生清洗事故时才发现夹具不合格，节约了人力、物料，提高了生产效率。

附图说明

      图1为本发明底板的结构示意图。

      图2为本发明盖板的结构示意图。

具体实施方式

      下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。   

实施例：

如附图所示，镜片清洗夹具，包括底板1和型配的盖板6，底板1和盖板6规格、形状相同,底板1和盖板6在相同位置上对应设置有凹槽2以盛放镜片，所述底板1纵向两侧边设置有防止底板1和盖板6彼此错位的限位柱3，在盖板6上对应设置有穿设限位柱3用的限位孔7。限位柱3可为焊接在底板1上的螺杆，其对应的限位孔7中设有螺纹，使底板1和盖板6更好地贴合而不会此错位。

使用时，先将镜片在底板1的凹槽2中放好，然后盖上盖板6，底板上1的限位柱3穿设在盖板6上的限位孔7中，由于限位柱3可防止底板1和盖板6彼此错位，此时即可转动夹具看夹具两板的四面间是否有缝隙，若有则说明夹具已变形、不平整，需更换夹具；若没有，则可放心的在底板1和盖板6四角及板中心的螺孔5中穿设螺丝，将两板合紧，然后竖直放置到洗槽中清洗，避免安好固紧螺丝后甚至发生清洗事故时才发现夹具不合格，节约了人力、物料，提高了生产效率。

进一步，底板1和盖板6上的凹槽2，其中心都设置有通孔4，镜片与凹槽2底面接触面积变小，不仅减少了凹槽2对镜片的划伤，还增大了镜片与洗液的接触面积，清洗地更彻底、更干净。

更进一步，如图2，盖板6沿横向贯穿设置有连通凹槽3的沟槽8。清洗过程中，洗液可沿沟槽8定向进出夹具，既增大了洗液与镜片的接触面积，也避免了过多洗液在板间积聚甚至形成乱流导致镜片干后残留水印、污迹等；清洗完毕后，从洗槽中取出夹具，将夹具倒置，底板凹槽中的镜片落入盖板的凹槽中，镜片上的水可沿沟槽8快速排出，然后可用镊子夹出镜片转放到托盘等其他容器中，镊子头可错开凹槽3的内壁而放置在沟槽8中，非常方便。当然沟槽8也可沿纵向设置。