[发明专利]新型高速自动堆码装置有效
| 申请号: | 201110169266.5 | 申请日: | 2011-06-22 |
| 公开(公告)号: | CN102285468A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
| 发明(设计)人: | 李浩;康晓娟;郭爱华;李全华;王云亮;付强;张波 | 申请(专利权)人: | 武汉人天包装技术有限公司 |
| 主分类号: | B65B35/50 | 分类号: | B65B35/50 |
| 代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 唐正玉 |
| 地址: | 430205 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型 高速 自动 装置 | ||
技术领域
本发明专利属于包装机械领域,具体涉及一种将初次包装后的民爆炸药药卷自动码成5×2的形式,以供枕式中包机对其进行中包包装的新型高速自动堆码装置。
背景技术
由于行业的危险性,大批民用炸药生产厂家纷纷上马炸药药卷自动化包装生产线。但目前市场上存在的药卷装箱生产线中的自动堆码装置由于其码卡速度低而且经常卡药卷的缺点严重制约着炸药自动化装箱生产线的产能。其中已有容积式自动码卡装置的料斗振动装置及摆杆装置采用气缸推动的方式,这种执行方式噪声大,且气缸易损坏;上料斗固定不动,只有振动板振动,此种方式对药卷的晃动有限;推药装置采用摇杆机构,而摇杆机构对加工和装配要求较高,高速运行时存在刚性冲击。
发明内容
本发明的目的就是在已有容积式自动码卡装置的基础上,做出重大改进,以提高堆码装置的稳定性及生产效率,而提供一种新型高速自动堆码装置。本装置采用曲柄及滑块取代以前的气缸以降低噪声;上料斗与下料斗分离,上料斗可以在下料斗上方晃动,使得上料斗内的药卷完全晃动起来;推药装置由摇杆机构改为曲柄连杆机构,曲柄连杆机构对加工制造要求较低,且装配时可调整连杆的长度,以调节机构传动性能,达到更高的推药速度。本装置的特点是运行平稳,结构简单,噪声小,成本低,生产速度能够达到700根/min。
本发明的目的可通过下述技术方案来实现:
新型高速自动堆码装置,包括机架、振动电机链轮、振动电机、摆动连杆、摆动链轮、振动链轮、振动连杆、料位传感器支架、上料位传感器、下料位传感器、上料斗、上料斗支撑块、上有机玻璃板、摆动双链轮、摆杆支架、料道传感器、下料斗、四块成型隔板、下有机玻璃板、两块挡板、四块隔板、推药导杆支架、推药导杆、推药短连杆、滑块、主传动链轮、链轮支架、链轮轴承座、推药链轮、推药链轮轴、推药曲柄、推药长连杆、摇杆、推药电机、推药电机链轮、推药传感器支架、推药传感器、推药板、五根从动摆杆、直线轴承、振动导杆、振动导杆支座、主动摆杆、上料斗销、副传动轴、料斗振动曲柄、主传动轴、摆动曲柄、齿条接头、齿条、齿轮、三条链条;其特征在于:上料斗通过上料斗支撑块、直线轴承、振动导杆及振动导杆支座安装于机架上,并能左右滑动;振动电机通过螺栓固定在机架上,振动电机链轮通过键及螺栓固定在振动电机上,摆动链轮、主传动链轮分别固定在主传动轴上,副传动轴、主传动轴分别通过立式带座轴固定在机架上,摆动曲柄固定在主传动轴上,摆动连杆通过鱼眼轴承分别与摆动曲柄和齿条接头连接,齿条接头与齿条连接,齿条与安装在主动摆杆上的齿轮啮合,主动摆杆、五根从动摆杆、料道传感器分别安装于摆杆支架上,摆杆支架通过螺栓固定于下料斗上,摆双动链轮安装于从动摆杆上;副振动链轮安装于副传动轴上,料斗振动曲柄安装于副传动轴上,振动连杆通过鱼眼轴承分别与料斗振动曲柄和上料斗销连接,上料斗销通过螺栓安装于上料斗上,上有机玻璃板安装于上料斗上,下料斗通过螺栓安装于机架上,四块成型隔板分别安装于下料斗上,下有机玻璃板固定在下料斗上,两块挡板分别固定在下料斗前后两侧,四块隔板分别安装于两块挡板上;推药电机安装于机架底部,推药电机链轮安装于推药电机上,链轮支架固定于机架底部,链轮轴承座安装于链轮支架上,推药链轮轴安装于链轮轴承座上,推药链轮安装于推药链轮轴上,推药曲柄安装于推药链轮轴上,推药长连杆通过鱼眼轴承分别与推药曲柄和摇杆连接,推药短连杆通过鱼眼轴承分别与摇杆和滑块连接,滑块安装于导杆上,导杆固定在导杆支架上,导杆支架通过螺栓固定在机架上,推板固定在滑块上;推药传感器支架安装于机架上,推药传感器安装于推药传感器支架上,料位传感器支架安装机架顶部,上、下料位传感器分别安装于料位传感器支架上下两侧;振动电机链轮与摆动链轮、摆动链轮与振动链轮、电机链轮与推药链轮上分别套有一条链条。
本发明还包括张紧轮、张紧轮支架,张紧轮支架安装在机架上,张紧轮安装在张紧轮支架上,且套在摆动链轮与振动链轮链条通过张紧轮。
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