[发明专利]一种陶瓷坯体

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷坯体。

背景技术

坯体是陶瓷成分的基体材料，现有技术中的陶瓷不管是一次烧成还是两次烧成，其陶瓷坯体的烧成温度基本都在1200乃至1400℃，对资源的消耗很大，不符合现代社会节能减排的大环境、大趋势。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术中陶瓷坯体烧成温度过高的缺点，提供一种烧成温度较低的陶瓷坯体，从而大大降低能源消耗量。

本发明采用如下的技术方案：

一种陶瓷坯体，由如下重量百分比的组分组成：

SiO₂48-52％

Al₂O₃14-17％

Fe₂O₃0.3-0.8％

TiO₂0.01-0.03％

CaO6-10％

MgO4-8％

K₂O1-3％

Na₂O 0.3-0.6％

烧失量余量。

该陶瓷坯体的烧成温度为1030-1050℃。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的一种陶瓷坯体由于对其化学成分进行了独特的选择，使得其具有较低的烧成温度，从而大大降低陶瓷坯体烧成对能源的消耗，不但符合现代社会节能减排的大趋势，也降低了企业的生产成本，增强企业的市场竞争力。

具体实施方式

实施例一

一种陶瓷坯体，由如下重量百分比的组分组成：

SiO₂49％

Al₂O₃15％

Fe₂O₃0.45％

TiO₂0.02％

CaO 7.85％

MgO 6.02％

K₂O  1.5％

Na₂O  0.38％

烧失量余量。

该陶瓷坯体的烧成温度为1035℃。

实施例二

一种陶瓷坯体，由如下重量百分比的组分组成：

SiO₂51％

Al₂O₃16.5％

Fe₂O₃0.7％

TiO₂0.025％

CaO  9％

MgO 7％

K₂O  2.5％

Na₂O  0.55％

烧失量余量。

该陶瓷坯体的烧成温度为1045℃。

实施例三

一种陶瓷坯体，由如下重量百分比的组分组成：

SiO₂50.9％

Al₂O₃15.7％

Fe₂O₃ 0.5％

TiO₂0.02％

CaO  8.15％

MgO 5.89％

K₂O  1.69％

Na₂O  0.48％

烧失量余量。

该陶瓷坯体的烧成温度为1040℃。

上述仅为本发明的几个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。