[发明专利]间苯二甲酸改性涤纶低弹网络纤维

权利要求书

1.一种间苯二甲酸改性涤纶低弹网络纤维，其通过由包括间苯二甲酸改性涤纶切片的制备和POY-DTY环吹风冷却工艺的步骤制备得到；其特征在于所述的间苯二甲酸改性涤纶切片的制备工艺包括如下步骤：

首先，在连续聚酯设备上，将对苯二甲酸(PTA)、间苯二甲酸(IPA)、乙二醇(EG)单体， 按照对苯二甲酸(PTA)、间苯二甲酸(IPA)、乙二醇(EG)单体的摩尔比为1∶0.25-0.48：1.38-1.55的比例各自连续稳定地计量并加入到浆料釜中打浆，打浆釜内加入醋酸锌、乙二醇锑，其中醋酸锌的加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.08-0.12%，乙二醇锑的加入量与苯二甲酸的摩尔比为0.07-0.10%；

然后，将上述浆料连续稳定输送至酯化-I、酯化-II反应釜中，酯化-II反应釜中同时连续添加稳定剂，控制酯化率95.5%-98.5%，熔体的黏度控制为0.65-0.67；将酯化物泵送到缩聚工段，再经过预缩聚和终缩聚工艺在温度278-281℃的条件下制得改性聚酯熔体，其中所述的稳定剂为硬脂酸钡，其加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.15-0.32%；将改性聚酯熔体通过铸带、切粒和干燥得到间苯二甲酸改性涤纶切片。

2.权利要求1所述的低弹网络纤维，其特征在于POY的制备工艺路线为：聚酯熔体→熔体输送→纺丝箱体→计量泵→组件→环吹风冷却→集束上油→甬道→卷绕；主要的工艺参数为：箱体温度292-293℃、管道温度287-289℃ 、环吹风压力500-750 Pa、温度25-30 ℃、上油率为0.45～0.55%。

3.权利要求1所述的低弹网络纤维，其特征在于DTY生产工艺路线为：原丝架→断丝器→第一罗拉→第一热箱→冷却板→假捻器→第二罗拉→网络器→辅助罗拉→第二热箱→第三罗拉→上油装置→断丝监测器→卷绕；主要的工艺参数为：第一热箱温度为175 ℃，第二热箱温度为153 ℃，拉伸比为1.407，上油率2.1-2.75%。

4.权利要求1所述的低弹网络纤维，其特征在于所述的涤纶切片为常规大有光涤纶切片、半消光涤纶切片或全消光涤纶切片。

5.权利要求1所述的低弹网络纤维，其特征在于纤维截面为圆形、三叶形、三角形、十字形、王字形、中空形或五叶形。