[发明专利]螺旋式压缩机及其控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及螺旋式压缩机及其控制装置，特别涉及在吸入侧具备通断式控制阀，重复满负载运转以及无负载运转的螺旋式压缩机及其控制装置。

背景技术

在专利文献1中记述有具备以往的通断式控制阀的螺旋式压缩机的压力控制装置的例子。在该公报中记载的螺旋式压缩机中，在其吸入侧设置有通断式控制阀和排出放风阀。而后，通过将通断式控制阀设置成全开的满负载运转使排出侧压力上升，如果排出侧压力超过预先设定的设定值，则在关闭通断式控制阀的同时打开放风阀，切换到无负载运转。其后，如果排出侧的储气槽内压力降低而变成小于等于设定值，则在将通断控制阀设置成开的同时关闭放风阀而返回满负载运转。另外，用压力开关检测螺旋式压缩机的排出侧压力，根据该检测值从控制装置发出满负载-无负载运转的切换指令信号。

专利文献1：日本特开平1-33676号公报

发明内容

在上述以往技术中所示的免加油螺旋式压缩机中，为了防止由于排出侧的温度上升产生的转子之间的接触，将吸入侧的控制阀设置成通断式控制阀，固定成为满负载-无负载运转的切换指令信号的基础的压力设定值。因此，如果螺旋式压缩机的排出压力变成规定的设定压力，则切换满负载运转和无负载运转。

可是，在末端(用户设备中的气体应用机器)中的消耗流量越来越大，从螺旋式压缩机的排出口到末端之间的压力损失变大，末端的压力降低。因而，将螺旋式压缩机的排出压力的设定值确定为即使在预想的最大消耗流量时也能够得到必要的最低压力。

因为这样确定排出压力的设定值，所以在末端的消耗流量减少时，从螺旋式压缩机的排出口到末端之间的压力损失减小，末端压力上升到需要以上。其结果，压缩机在比本来需要的压力还高的排出压力下运转，由于高压运转而消耗不需要的电力。另外，因为末端压力高，所以消耗流量也消耗超过需要。

本发明就是鉴于上述以往的技术问题而提出，其目的在于在具备通断式控制阀的螺旋式压缩机中，防止螺旋式压缩机在不需要的高压力下运转。另外，本发明的另一目的在于在具备有通断式控制阀的螺旋式压缩机中，在降低消耗电力量的同时，防止消耗流量增加超过需要。

为了实现上述目的的本发明的螺旋式压缩机的特征在于，具备：压缩机主体，具有：凸形转子、凹形转子、用于同步驱动凸形转子和凹形转子的定时齿轮，压缩从吸入侧吸入的气体；通断式控制阀，设置在该压缩机主体的吸入侧，控制吸入气体量；压力检测单元，设置在上述压缩机主体的排出侧，检测从该压缩机主体排出的压缩气体的压力；控制装置，与上述压缩机主体相邻配置，根据上述排出压力检测单元检测到的排出压力控制上述通断式控制阀，其中，上述螺旋式压缩机，为了上述控制装置根据在包含满负载运转和无负载运转双方的1个周期的时间内的满负载运转的比例改变切换满负载运转和无负载运转的上限压力设定值以及下限压力设定值，在上述控制装置中设置有检测满负载运转以及无负载运转各自的周期时间的检测单元。

并且在该特征中优选地，设置检测与螺旋式压缩机连接的负载侧的压力的末端压力检测单元，根据该末端压力检测单元检测到的压力，上述控制装置控制上述通断式控制阀，在上述控制装置中设置显示螺旋式压缩机的运转条件以及运转状态的显示器，该显示器具有显示按钮，如果按压显示按钮，则显示器可以将显示内容从运转条件切换到数字键。

实现上述目的的本发明的另一特征在于，一种螺旋式压缩机的控制装置，设置于在吸入侧具有通断式控制阀、在排出侧具有压力检测单元的螺旋式压缩机，根据上述排出压力检测单元检测出的排出压力控制上述通断式控制阀，该控制装置，为了上述控制装置根据在包含满负载运转和无负载运转双方的1个周期的时间内的满负载运转的比例改变切换满负载运转和无负载运转的上限压力设定值以及下限压力设定值，设置有检测满负载运转以及无负载运转各自的周期时间的检测单元。在该特征中，具有显示螺旋式压缩机的运转条件以及运转状态的显示器，该显示器具备显示按钮，如果按压该显示按钮则上述显示器将显示内容从运转条件切换到数字键。

根据本发明，在具备通断式控制阀的螺旋式压缩机中，因为根据末端的消耗流量自动调整用于螺旋式压缩机容量控制的压力设定值，所以能够防止螺旋式压缩机在不需要的高压力下运转。另外，在具备有通断式控制阀的螺旋式压缩机中，在降低消耗电力量的同时，能够防止消耗流量超过需要。

附图说明

图1是表示本发明的螺旋式压缩机的一个实施方式的整体结构的图。

图2是具备图1所示的螺旋式压缩机的压缩机设备的系统图。