[发明专利]不锈钢母液的冶炼方法

权利要求书

1.一种不锈钢母液的冶炼方法，其工艺步骤及参数设置为：

a、将含镍生铁加入到Consteel运输机上，入炉前在Consteel预热段进行预热，预热到200-300℃；

b、上炉出完钢后，填好EBT，炉体摇平后通电，启动Consteel运输机进料，含镍生铁以1-6m/min的速度进入炉内，熔池始终处于精炼状态下，同时启动炉门氧枪，依据装入原料重量和原料中C、Si的含量，调整氧气流量，连续冶炼过程中，溶池温度保持在1500±30℃，以通过控制进料速度来控制熔池温度；

c、出钢时的电炉母液成分控制为： C：1.0%~2.5%；Si：0.1%-0.5%； P：≤0.045%；Cr：＜4%；Ni：7~12%；完成含镍生铁的冶炼，得到温度为1550-1600℃的含镍铁水母液；

d、在电炉冶炼的同时，将高碳铬铁加入到中频炉中，加热熔化，若电炉熔清样中理论计算AOD还原后最终Ni含量偏低，中频炉会考虑补加镍含量为28%~45%的超高镍，进行调整，当合金温度达到1620-1700℃时，得到高碳铬铁母液；

e、 将Consteel电炉的含镍铁水母液和中频炉的高碳铬铁母液先后出钢到鸭嘴包内混合，不锈钢母液最终成分：C：1.5%~3.0%，Si：0.5%~1.0%，P：<0.045%，Cr：5%~18%，Ni：5%~12%；

f、将鸭嘴包内的最终母液兑入AOD炉，完成不锈钢母液的冶炼。

2.根据权利要求1所述的不锈钢母液的冶炼方法，其特征是：所述的步骤b中，调整氧气流量的步骤为：送电开始时，由于熔池温度高，钢水和渣量少，氧气流量控制在1500m³/h，冶炼进行3-5分钟后，将氧气流量调整到3600 m3/h，进行正常冶炼，待全部炉料入炉后，温度达到1500℃左右，取样分析 Si元素含量，依据Si元素含量进行氧气流量在2000-3600 m³/h之间调整，确保电炉铁水母液的Si≤0.5%以内。

3.根据权利要求1所述的不锈钢母液的冶炼方法，其特征是：所述的步骤e中，不锈钢母液最终成分：C：2.0%，Si：0.8%，P：<0.045%，Cr：10.6%，Ni：9%。