[发明专利]一种管状铆钉的卷边方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种管状铆钉的卷边方法及装置，属于管状铆钉加工技术领域。

背景技术

普通管状铆钉零件的结构一般都是在直管的一端设有半圆型卷边。目前，在现有技术中加工这种结构的管状铆钉时，一般都是采用冲床作为动力设备，并通过在冲床上安装模具的方法来进行加工。即将直管形状的管状铆钉毛坯放进冲床模具中，使其端头卷边通过模具在冲床上挤压翻边加工而成。在实际生产中，由于冲床模具加工周期长，冲床模具制造费用高，而且还要配备专门的冲床设备，因此采用现有的这种加工方式进行管状铆钉的卷边加工不仅存在着投资大、制作工艺复杂、制作成本高的问题，而且还存在着使用很不方便的缺点，特别是对小批量多规格的管状铆钉加工更是不适用。因此现有的管状铆钉的加工方式还是不够理想。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种结构简单、加工周期短、制造费用低、并适用于小批量多规格加工生产的管状铆钉的卷边方法及装置，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明的一种管状铆钉的卷边方法是，采用普通车床作为管状铆钉卷边加工的动力设备，在对管状铆钉进行卷边加工时，先将一个卷边刀安装在普通车床的尾座锥孔内，然后在普通车床的卡盘上夹持一个模座，将被加工的管状铆钉毛坯插入模座孔中后，启动普通车床，普通车床主轴旋转并带动管状铆钉毛坯转动，然后使尾座带动卷边刀向前移动与管状铆钉毛坯相接触后，继续进刀，这时管状铆钉毛坯的端口在模座与卷边刀旋压的作用下发生卷边变形，当进刀至所需位置后，即可使卷边达到要求，然后退出卷边刀、停止普通车床转动后，取下被加工好的管状铆钉即成。

用于上述方法的本发明的一种管状铆钉的卷边装置为：该装置由设在普通车床卡盘上的模座和设在普通车床尾座上的卷边刀组成；在模座上设有与被加工的管状铆钉的铆钉卷边相对应的凸台，在卷边刀的前端面上设有与铆钉卷边相对应的凹槽。

上述卷边刀的杆部为圆锥柱形状，并且卷边刀圆锥柱的锥度与普通车床尾座的移动轴锥度孔的锥度相同。

在上述模座上设有台阶孔。

上述卷边刀和模座均为工具钢制件。

由于采用了上述技术方案，本发明利用现有的普通车床作为管状铆钉卷边加工的动力设备，这种普通车床对于任何小型机械厂都是必备的普通设备，因此不需要增加专门的冲床即可对管状铆钉卷边进行加工；此外，本发明的卷边刀及模座具有结构简单、制作容易、快速和制造费用低等特点。采用本发明进行加工时，不需要对管状铆钉进行装夹，只需要将管状铆钉插入模座的台阶孔中即可，装夹方便快捷。因此，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有结构简单、加工周期短、投资小、制造费用低的优点，而且还具有加工效率高、操作使用都方便的优点。本发明特别适用于小批量多规格管状铆钉的生产模式。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中的标记为：1-模座、2-卷边刀、3-铆钉卷边、4-凸台、5 -凹槽，6-台阶孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制依据。

本发明的实施例：在对传统的直管形状的管状铆钉毛坯进行卷边加工时，采用本发明的一种管状铆钉的卷边方法进行加工，即采用普通车床作为管状铆钉卷边加工的动力设备，在对管状铆钉进行卷边加工时，先将一个卷边刀安装在普通车床的尾座锥孔内，然后在普通车床的卡盘上夹持一个模座，将被加工的管状铆钉毛坯插入模座孔中后，启动普通车床，普通车床主轴旋转并带动管状铆钉毛坯转动，然后使尾座带动卷边刀向前移动与管状铆钉毛坯相接触后，继续进刀，这时管状铆钉毛坯的端口在模座与卷边刀旋压的作用下发生卷边变形，当进刀至所需位置后，即可使卷边达到要求，然后退出卷边刀、停止普通车床转动后，取下被加工好的管状铆钉即成。