[发明专利]绕线机和空芯线圈的制造方法

权利要求书

1.一种绕线机，其特征在于，具备：

筒状的卷芯(12)，其构成为在顶端具有沿周向分割成多个的分割 片(12b)，通过扩大或缩小所述多个分割片(12b)相互的间隔，由此 能够扩大或缩小顶端外径；

操作棒(13)，其具有圆锥台形状的操作片(13a)，该操作片(13a) 能够滑动地插通于所述卷芯(12)，并进入到所述多个分割片(12b)的 中央或从中脱离，使所述卷芯(12)的顶端外径扩大或缩小；

操作棒移动机构(30)，其使所述操作棒(13)相对于所述卷芯(12) 移动，并使所述操作片(13a)进入到所述多个分割片(12b)的中央或 从中脱离；和

卷芯旋转驱动机构(40)，其使所述卷芯(12)与所述操作棒(13) 一起旋转，将线材(18)卷绕在所述卷芯(12)的顶端外周。

2.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于，具备：

第一引导部件(51)，其嵌入在卷芯(12)内，对卷绕在所述卷芯 (12)顶端的线材(18)的一方的卷宽进行限制；和

第二引导部件(52)，其以能够从所述卷芯(12)脱离的方式嵌入 在所述卷芯(12)的顶端侧，对卷绕在所述卷芯(12)的顶端的所述线 材(18)的另一方的卷宽进行限制。

3.根据权利要求2所述的绕线机，其特征在于，在第一引导部件 (51)与卷芯(12)之间以及第二引导部件(52)与卷芯(12)之间， 分别形成有间隙(51d、52c)，该间隙(51d、52c)供嵌入到所述卷芯 (12)的顶端的筒状绕线管(19)的端缘进入。

4.根据权利要求3所述的绕线机，其特征在于，构成为：

在第一引导部件(51)与卷芯(12)之间的间隙(51d)中插入与 筒状绕线管(19)相同直径的环形部件(56)和对所述环形部件(56) 施力的弹性体(57)，

在第二引导部件(52)嵌入到所述卷芯(12)的顶端的状态下，所 述筒状绕线管(19)的端缘抵抗所述弹性体(57)的作用力，与所述环 形部件(56)一起进入到所述间隙(51d)中，在所述第二引导部件(52) 从所述卷芯(12)的顶端脱离的状态下，所述弹性体(57)经由所述环 形部件(56)将所述筒状绕线管(19)从所述间隙(51d)中排出。

5.一种空芯线圈的制造方法，其特征在于，

扩大在顶端具有沿周向被分割成多个分割片(12b)的卷芯(12) 的所述多个分割片(12b)相互的间隔，来扩大顶端外径，

将线材(18)卷绕在所述卷芯(12)的扩大后的顶端外周，且在所 述卷芯(12)的顶端形成由卷绕的线材(18)构成的空芯线圈(90)，

缩小所述多个分割片(12b)相互的间隔，使形成有所述空芯线圈 (90)的所述卷芯(12)的顶端外径缩小，

将所述空芯线圈(90)从所述卷芯(12)的缩小后的顶端外周拔下。

6.根据权利要求5所述的空芯线圈的制造方法，其特征在于，在 扩大卷芯(12)的顶端外径之前，进行将筒状绕线管(19)嵌入到缩小 了顶端外径的所述卷芯(12)的顶端的操作，线材(18)卷绕在所述筒 状绕线管(19)的外周，且空芯线圈(90)的拔取与所述筒状绕线管(19) 一起进行。

7.根据权利要求6所述的空芯线圈的制造方法，其特征在于，在 将筒状绕线管(19)嵌入到卷芯(12)的顶端后，在卷绕线材(18)之 前，进行以下操作：使所述筒状绕线管(19)的一方的端缘进入到嵌入 在所述卷芯(12)中的第一引导部件(51)与所述卷芯(12)之间的间 隙(51d)中，并且将第二引导部件(52)嵌入到所述卷芯(12)的顶 端侧，使所述筒状绕线管(19)的另一方的端缘进入到所述第二引导部 件(52)与所述卷芯(12)之间的间隙(52c)中，并将线材(18)卷 绕在所述第一引导部件(51)与所述第二引导部件(52)之间的所述筒 状绕线管(19)的外周。

8.根据权利要求7所述的空芯线圈的制造方法，其特征在于，在 卷芯(12)的顶端形成了空芯线圈(90)之后，且将所述空芯线圈(90) 从所述卷芯(12)的顶端外周拔下之前，进行以下操作：使第二引导部 件(52)从所述卷芯(12)的顶端脱离，使筒状绕线管(19)与所述空 芯线圈(90)一起沿轴向移动，将所述筒状绕线管(19)的一方的端缘 从第一引导部件(51)与所述卷芯(12)之间的间隙(51d)中拔出。