[发明专利]用于通过连接器将电力供应给发光元件的背光组件和使用该背光组件的背光单元和液晶显示器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于显示设备的背光组件以及一种使用该背光组件的背光单元和液晶显示设备。 

背景技术

使用液晶的显示装置广泛地用于便携式装置、计算机、宽屏电视和类似设备，这是因为与诸如阴极射线管的传统显示装置相比，该显示装置重量较轻、较薄、并且消耗更少的电力。液晶本身不会发光。因此，背光单元可以用于从液晶的后面发光以在显示装置上显示屏幕。通常，背光单元包括具有发光元件基板(所述发光元件基板包括诸如发光二极管(LED)的发光元件)的背光组件、用于将电力和控制信号供应给发光元件的电源基板、以及使发光元件基板和电源基板相互连接的导电路径。 

例如，已经公知一种具有包括以下部件的结构的背光组件：底架、固定在底架的前表面上的发光元件基板、固定在底架的后表面上的电源基板和穿过形成在底架中的孔的导线。该导线用作电连接发光元件基板和电源基板的导电通路。参见JP-A2009-295587(专利文献1)。在具有这种结构的背光组件中，底架的孔应该被封闭，使得诸如微粒的灰尘不能进入背光单元。 

接下来，参照图31-33说明具有不同但类似于专利文献1中公开的结构的结构的背光组件的实例。 

如图31和32A-32C中所示，背光组件具有底架103，所述底架具有形成在该底架103的前表面的周边上的框架103b。背光组件包括螺纹连接在框架103b上的发光元件基板123a-123f。在图32A-32C中，省略了对发光元件基板123d、123e和123f的说明。发光元件基板123a-123f中的每一个都包括诸如LED的发光元件131、和发光元件连接器133。 

同时，如图33中所示，背光组件具有螺纹连接在底架103的后表面上的电源基板237。电源基板237将电力和控制信号供应给发光元件基板123a-123f。电源基板237具有安装在所述电源基板上的电源基板连接器235。 

发光元件基板123a-123f和电源基板237通过导线233相互电连接。具体地，导线233具有形成在导线233的一侧的发光元件连接器143和形成在导线233的另一侧的电源基板连接器(未示出)。发光元件连接器143连接到发光元件连接器133。电源基板连接器连接到电源基板连接器235。 

底架103内形成有用于允许导线233通过的孔234。孔234被填充有橡胶塞231。橡胶塞231具有类似于狭缝的用于允许导线233通过的小孔231a。 

为了组装这种背光组件，需要进行以下步骤： 

1)将发光元件基板123a-123f连接到底架103。 

2)将导线233的发光元件连接器143连接到发光元件基板123a-123f的发光元件连接器133。然后将导线233朝向底架103的后表面拉出孔234。 

3)用橡胶塞231填充孔234。 

4)将电源基板237固定到底架103的后表面。 

5)将电源基板237的电源基板连接器235连接到导线233的电源基板连接器。 

发明内容

在上述结构中，在底架的前表面和后表面上的基板(发光元件基板123a-123f和电源基板237)通过使导线穿过底架的孔利用连接器相互连接。然而，这种结构不可避免地需要橡胶塞231、发光元件连接器133、电源基板连接器235以及在其两侧具有连接器的导线233。因此，难以进一步地减小背光组件所需的部件的数量并因此难以进一步地实现成本降低。 

此外，当组装背光组件时，上述结构需要将导线穿过底架的孔并将导线连接到底架的前表面和后表面上的基板的过程。对于其中通过堆叠组装部件的结构来说，例如，液晶显示装置的背光单元，将导线穿过孔的过程使可加工性显著下降并增加工时。因此，制造成本有问题地增加。 

此外，一些液晶显示装置使用相同的导线和发光元件基板但使用不同的电源基板，这取决于液晶显示装置的特性。利用上述结构，不考虑电源基板的类型，与导线的连接器相对应的连接器应该安装在电源基板上。因此，设计电源基板的灵活性降低，从而增加成本。 

因此，本发明的一个示例性目的是提供一种背光组件，与传统的技术相比，该背光组件有助于成本降低。 

本发明的另一个目的是提供一种背光单元和使用背光组件的液晶显示设备。 

本发明的其它目的随着说明的进行将变得清楚。