[发明专利]一种低光泽聚丙烯组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚丙烯组合物，更进一步说，涉及一种可用于汽车和家电领域，如汽车内饰件、家电外壳等领域的低光泽聚丙烯组合物及其制备方法。

背景技术

聚丙烯具有耐热温度高，抗疲劳性、电绝缘性、耐化学药品腐蚀性、加工成型性好的优点，且价格低、质量轻、易回收，因此在电子电器、汽车工业等领域应用广泛。但普通改性聚丙烯材料多具有光泽或反光的特性，该缺陷不仅使汽车内饰整体装饰档次降低，更使汽车驾驶员容易疲劳，甚至可影响汽车驾驶员的驾驶安全，增加交通事故发生的几率。也无法满足可装饰一体化的新型汽车用塑料发展的需要。另外，家居中装饰材料表面也逐渐趋于要求柔和的效果。因此，汽车、电器及家居装饰用品用低光泽聚丙烯材料日益受到关注。

围绕聚丙烯材料表面消光的问题，人们开展了许多研究工作。公开号CN101759919A专利通过在聚丙烯复合材料的基础配方中添加一种能够有效降低制品表面光泽度的无机填料硅灰石，从而制备出具有优良性能的低光泽聚丙烯复合材料。公开号CN101173075专利通过在聚丙烯复合材料中添加0.5～5份二氧化硅降低聚丙烯复合材料的光泽度。但添加一定量无机填料或其他高分子多劣化聚丙烯材料的力学性能，消光效果也不理想，目前在汽车工业、家电等领域中尚难以广泛应用。

公开号CN101313025A利用丙烯与乙烯无规共聚物及丙烯与乙烯的弹性体共聚物制成了较软聚烯烃消光组合物，本聚合物具有较好的消光性能及力学性能，适用于板材挤压、吹热成型领域及轿车内饰表层和膜等领域。不适用于注射结构制件。

公开号CN101121799A专利通过添加聚乙烯、过氧化物交联剂使聚乙烯分子间交联，并形成具有粗糙表面，降低了聚丙烯共混改性材料表面的光泽度。但消光效果不够理想。

对于制备汽车零部件及电子电器的材料来说，不仅表面要有良好的柔和消光性，还要具有较好的综合力学性能。为满足上述要求，人们往往需要在聚丙烯组合物中加入矿物填料、橡胶或无机消光剂，但上述方法通常会使得制品的力学性能或消光性能下降。目前的专利尚未给出很好的解决方法。

发明内容

汽车内饰件及电子、电器外壳等制品，除要求具有一定的强度、耐候性外，更要求具有宜人、柔和的外观。随着我国汽车制造及电子电器行业的发展和人民生活水平的提高，低光泽聚丙烯材料的需求量将进一步加大。针对这种发展趋势，本发明提供了一种低光泽聚丙烯组合物，用以满足汽车、家电等领域发展的需要。

本发明的目的之一在于提供该种低光泽聚丙烯组合物。所述的组合物包含有共混的以下组分：聚丙烯、消光改性剂；其中，以聚丙烯为100重量份计，消光改性剂1～20重量份，优选2～15重量份。

本发明中，所述的聚丙烯为现有技术中所公开的各种聚丙烯树脂，包括均聚聚丙烯或共聚聚丙烯。

所述的消光改性剂包括粉末丁腈橡胶和接枝聚丙烯，所述的粉末丁腈橡胶和接枝聚丙烯以重量比计为1∶(0.2～1)，优选1∶(0.3～0.7)。

其中，所述的粉末丁腈橡胶为平均粒径20～2000nm、具有交联结构的粉末丁腈橡胶，其凝胶含量为60wt％或更高，优选75wt％或更高，更优选为90wt％或更高。所述粉末丁腈橡胶的橡胶颗粒为均相结构。所述粉末丁腈橡胶粒径优选为30～400nm，更优选为50～100nm。

所述的粉末丁腈橡胶是指凝胶含量达到60wt％或更高，更优选75wt％或更高，干燥后无需加隔离剂即可自由流动的橡胶微粉。该全硫化粉末丁腈橡胶的粒径为20nm～2000nm。该全硫化粉末丁腈橡胶中的每一个微粒都是均相的，即单个微粒在组成上都是均质的。在现有显微技术的观察下微粒内没有发现分层、分相等不均相的现象。该粉末丁腈橡胶是通过将相应的橡胶胶乳辐照交联而将橡胶粒子粒径固定的。本发明所述的全硫化粉末丁腈橡胶的详细内容及其制备方法，可参见中国专利CN 1402752A，其全部内容在此引入本发明作为参考。目前该粉末丁腈橡胶由中石化北京化工研究院生产。

所述的接枝聚丙烯为马来酸酐接枝聚丙烯，马来酸酐接枝率为1～5％，优选1～3％。

本发明的组合物中，所述的消光改性剂还包括无机材料。所述的粉末橡胶和无机材料以重量比计为1∶(0.1～1)，优选1∶(0.3～0.6)。所述的无机材料选自滑石粉、二氧化硅、高岭土、硅灰石中的一种，其粒径为1～10μm。