[发明专利]球墨铸铁管内衬层组合物、包含其的球墨铸铁管及制备方法

权利要求书

1.一种球墨铸铁管内衬层组合物，它包含：

0.55-0.85质量份的高炉矿渣粉，其中，根据GB 203所规定的试验方法，所述高炉矿渣粉的(CaO+MgO+Al₂O₃)/(SiO₂+MnO+TiO₂)≥1.6；根据GB 8074所测定的高炉矿渣粉的比表面积为300-450m²/kg；

0.15-0.45质量份的52.5硅酸盐水泥；

1.8-2.1质量份的砂；以及

水。

2.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述高炉矿渣粉通过45μm的方孔筛的筛余为1-12％。

3.如权利要求1-2中任一项所述的组合物，其特征在于，它包含0.45-0.55质量份的水。

4.如权利要求1-2中任一项所述的组合物，其特征在于，它包含0.38-0.5质量份的水，并且还包含0.4-1.5质量份的超塑化剂。

5.如权利要求4所述的组合物，其特征在于，所述超塑化剂选自：水溶性羧酸类接枝共聚物或萘磺酸盐甲醛羧合物。

6.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述水选自饮用水。

7.如权利要求1-2中任一项所述的组合物，其特征在于，所述砂的粒径不超过5mm。

8.一种球墨铸铁管，它包含权利要求1-7中任一项所述的球墨铸铁管内衬层组合物。

9.一种制备球墨铸铁管的方法，它包括以下步骤：

将0.55-0.85质量份的高炉矿渣粉、0.15-0.45质量份的52.5硅酸盐水泥和1.8-2.1质量份的砂在搅拌机中干混直至均匀；

向所得的混合物中加入水，湿混得到流动直径为100-110mm的水泥砂浆；

将得到的水泥砂浆输送到球墨铸铁管体的内部，并离心旋转所述球墨铸铁管体，从而使得所述水泥砂浆均匀涂覆于所述球墨铸铁管体的内壁形成水泥内衬；

其中，根据GB 203所规定的试验方法，所述高炉矿渣粉的(CaO+MgO+Al₂O₃)/(SiO₂+MnO+TiO₂)≥1.6；根据GB 8074所测定的高炉矿渣粉的比表面积为300-450m²/kg。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述高炉矿渣粉通过45μm的方孔筛的筛余为1-12％。

11.如权利要求9-10中任一项所述的方法，其特征在于，向所得的混合物中加入0.45-0.55质量份的水进行湿混。

12.如权利要求9-10中任一项所述的方法，其特征在于，在向所得的混合物中加入0.38-0.5质量份的水进行湿混，并添加0.4-1.5质量份的超塑化剂以调整水泥砂浆的流动直径。

13.如权利要求9-10中任一项所述的方法，其特征在于，该方法还包括：将涂有水泥内衬的球墨铸铁管体放入养生仓内，通入40-60℃蒸汽密闭养护6-12小时。

14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述超塑化剂选自：水溶性羧酸类接枝共聚物或萘磺酸盐甲醛羧合物。