[发明专利]一种研磨式豆浆机

说明书

 

技术领域

本发明属于厨房小家电领域，具体涉及一种具研磨式的豆浆机。

背景技术

研磨式豆浆机的磨头工作是靠动磨头的转动，食物在动、静磨头间隙中碾压研磨，该粉碎研磨方式是在

固定的间隙通道内将食物直接碾压，粉碎效果更高，因粉碎时马达不必一直持续高速转动，该方式也是绿色环保的，并且工作时噪音更低。这将成为今后豆浆机的粉碎方式的发展方向。因食物的硬度不同，会造成磨头的震动，高速时还可能会卡住，造成马达转动速度降低，严重发热。

较传统方式是使用金属的高硬度材质的来制作磨头，依靠高硬度的动，静磨头并且锋利粉碎齿，高速转动，达到强制粉碎的目的，由于粉碎齿的锋利和高速的转动，在工作时需防止马达的抖动，造成粉碎齿的损坏，动，静磨头的配合间隙又会很大，食物在小于配合间隙时，只能碰撞切削粉碎。如一种研磨豆浆机中国专利号：200920147213.1是以机头下盖扣装在桶体上，通过一安装在电机轴上的粉碎体，一固定在机头上且位于粉碎体外的粉碎器，粉碎器上有排料孔，粉碎体壁及粉碎器内壁上都有粉碎沟．边缘比较锋利，该结构实现食料的循环研磨，粉碎效果比先前的设计有了～定的提高；但是该结构仅紧靠粉碎体上粉碎沟搅动水流产生的吸力，带动食物进入粉碎器，在粉碎较大食物粉碎时，会遇到吸力不足问题，而且粉碎体与粉碎器之间的最小间隙5mm也是过大的，不易达到豆浆颗粒的细微粉碎，食物在小于5mm大小后，只能靠有限的吸力带动下产生碰撞实现粉碎，达不到依靠碾压实现研磨粉碎设计的初衷。并且该结构的粉碎沟在粉碎器或粉碎上是多条以相等或不等的间距互不相交地沿外壁呈螺旋分布或直线分布，不利实现由粗到细的粉碎，想要达到由粗到细的粉碎，其粉碎器或粉碎体中需有一个表面的粉碎沟，必须实现整条粉碎沟由大变小的过程，这种变化在机械加工中（机械切削）是困难的，并且要想达到较好的碾压切割粉碎，其整条粉碎沟必须是呈螺旋分布壅更加大了粉碎体或粉碎器上粉碎沟的加工难度，如粉碎器，在压铸中，是出模困难不易实现的，无法实现工业化大批量生产；并且将相邻粉碎沟之间凸起物边缘加工的锋利，其后续的加工成本也是高昂的。

发明内容

本发明的技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种噪音低，电机和磨头寿命长的研磨式豆浆机。

实现本发明技术目的的技术方案是：一种研磨式豆浆机，其包括机头、桶体、研磨杯体及动磨头，所述机头扣装在桶体上，机头内设置有电机，所述电机与研磨轴相连，动磨头设置在研磨轴上，所述动磨头置于研磨杯体内，在所述研磨轴)轴向上设有调节动磨头与研磨杯体间隙的调节机构。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述研磨轴与电机为一体设置。

作为对上述技术方案的另一种变换形式，所述研磨轴与电机通过联轴器连接，所述联轴器包括与电机连接的上联轴器及与研磨轴连接的下联轴器。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述联轴器设置于机头下盖内或与机头下盖卡扣在一起的连接体内。

作为上述技术方案的进一步优化，所述研磨杯体与机头下盖或连接体组装在一起，研磨杯体内壁设有若干与动磨头相配合的研磨通道。所述研磨通道为若干条齿状或槽状构成的楞边。在配合时，研磨通道由下往上的配合间隙逐渐变窄，齿或槽的深度逐渐变小，齿间或槽间的间距逐渐变窄。在最末端处还可以设置一小段类似磨砂面。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述调节机构包括弹簧及用以定位弹簧的固定板。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述固定板设置于机头下盖内，固定板上开设有若干供弹簧插设的导柱，所述弹簧设置在导柱与固定板之间，所述导柱的一端固定在机头下盖对应的锁孔内。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述导柱为沿圆周等分设置。

作为对上述技术方案的进一步变换，所述固定板设置在下联轴器下方且固定连接在连接体内的定位柱上，所述研磨轴靠近上端部位置处设有活动板，所述弹簧置于固定板与活动板之间，研磨轴上端部穿过弹簧与下联轴器相连接。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述上联轴器与下联轴器之间设有配合间距H。

作为对上述技术方案的优先方案，所述配合间距H为0.5~10mm。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述研磨杯体还包括研磨器固定罩，所述静磨头固定于所述研磨固定罩的内侧。

与现有技术相比，本发明一种研磨式豆浆机的有益效果主要表现为：

1、   解决食物粉碎研磨过程中，磨头的抖动问题，所以噪音低；