[发明专利]一种玻纤增强AS树脂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及共混改性领域，特别涉及一种玻纤增强AS树脂的制备方法。

背景技术

丙烯腈-苯乙烯(AS)树脂，是苯乙烯和丙烯腈的共聚物。AS树脂具有较好的机械性能，如拉伸强度、弯曲强度、弹性模量和硬度，具有优良的耐热性和耐溶剂性，透明度高，尺寸稳定性好，是一种重要的工程塑料。

AS树脂中加入玻璃纤维可增强AS树脂的强度和抗热变形能力，还可减小AS树脂的热膨胀系数。加入玻璃纤维后得到的玻纤增强AS树脂被广泛的应用于宽温度范围的高速运转的空调风叶，风叶是空调重要的冷/热风输送部件，因此玻纤增强AS树脂性能的优劣对空调的制热制冷性能具有重要影响。

目前玻纤增强AS树脂通常是将由玻璃纤维和AS树脂共混挤出造粒。由于玻璃纤维和AS树脂的相容性较差，在共混工序中物料混合的均匀性较差，各组分分布不均，由此导致最终制得的玻纤增强AS树脂材料密度不均。而风叶经常处于高速运转的状态，其对材料密度的均一性要求较高。高速运转的风叶由于材质不均匀，回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能互相抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基件上，引起振动，加速了轴承的磨损，缩短了器件的使用寿命，同时还会产生大量噪音，影响使用者的生活。为此，必须对风叶进行校正，使其达到允许的平衡精度等级，使因此产生的机械振动幅度降低在允许的范围内。但材料密度不均的风叶难以校正，产品报废率较高。

发明内容

本发明解决的技术问题在于在与提供一种玻纤增强AS树脂的制备方法，由该方法制得的玻纤增强AS树脂密度较为均一。

有鉴于此，本发明提供一种玻纤增强AS树脂的制备方法，包括：

将原料输入双螺杆挤出机共混挤出；

所述双螺杆挤出机塑化段至剪切段的螺杆组合包括：螺纹块、9～21个剪切块、2～4个反螺旋纹块和1～3个齿形盘；

所述原料包括：63～86.4wt％的AS树脂、13～35wt％的玻璃纤维、0.1～0.6wt％的偶联剂、0.2～0.6wt％的抗氧剂和0.3～0.8wt％的润滑剂。

优选的，所述塑化段包括：螺纹块、3～6个剪切块和1～2个反螺旋纹块。

优选的，所述剪切段包括：螺纹块、4～9个剪切块、1～2个反螺旋纹块和1～3个齿形盘。

优选的，所述AS树脂为熔融指数为1.0～5.0g/10min的高强度AS树脂和/或熔融指数大于5g/10min的高流动性AS树脂。

优选的，所述高强度AS树脂与高流动性AS树脂的重量比为1∶0.8～1.2。

优选的，所述原料还包括填料，所述填料的含量为0.01～2wt％。

优选的，所述填料为滑石粉和/或玻璃微珠。

本发明提供一种玻纤增强AS树脂的制备方法，该方法是将原料输入双螺杆挤出机共混挤出，挤出机中塑化段至剪切段的螺杆组合为螺纹块、9～21个剪切块、2～4个反螺旋纹块和1～3个齿形盘的组合。由上述方案可知，本发明是通过调整双螺杆挤出机的螺杆组合，为原料共混工序提供合适的剪切力，使各组分均匀共混，且剪切后玻纤尺寸适当，能对AS树脂起到增强的作用，从而使最终制得的玻纤增强AS树脂密度较为均匀，强度较高。实验证明，本发明提供的玻纤增强AS树脂的动平衡合格率超过95％，适合用作家用和汽车空调室内机的贯流、离心叶片，以及室外机的轴流叶片。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明实施例公开了一种玻纤增强AS树脂的制备方法，包括：

将原料输入双螺杆挤出机中共混挤出；

其中，双螺杆挤出机中塑化段和剪切段的螺杆组合包括：9～21个剪切块、2～4个反旋螺纹块和1～3个齿形盘；

所述原料包括：63～86.4wt％的AS树脂、13～35wt％的玻璃纤维、0.1～0.6wt％的偶联剂、0.2～0.6wt％的抗氧剂和0.3～0.8wt％的润滑剂。