[发明专利]一种粘接型拉挤复合管

说明书

技术领域

本发明涉及用于输送流体介质的管道，具体地说是一种粘接型拉挤复合管。

背景技术

粘接型拉挤复合管在使用中，既要承受输送流体内的较高压力，又要承受很大的拉力。现有复合管中的纵向层通常是由树脂纤维与管轴向成一定角度螺旋缠绕形成的，纵向层其主要作用是承受内压的。在高拉力作用下，复合管易发生轴向拉伸使其变形。为了达到预期的轴向抗拉强度，一般采用多层螺旋缠绕的纵向层，使其管的重量加大，用料多，浪费资源，成本提高。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构合理、易制造、能耗低，具有较高的抗压、抗拉强度的粘接型拉挤复合管。

本发明所采取的技术方案是：一种粘接型拉挤复合管，其特征在于设有由高分子聚合物挤出成型的内衬层，在内衬层上由树脂和高强度纤维拉挤成带与轴向成10°—30°夹角缠绕形成环向层，在环向层上由树脂纤维平行于轴向均匀排布包覆加热固化后形成纵向层，外部是由耐老化高分子聚合物复合带缠绕在纵向层形成外护层。

所述的粘接型拉挤复合管，也可以是多个环向层和多个纵向层；

所述的环向层的带是由树脂和高强度纤维直接拉挤成型；

所述的复合带是由高分子聚合物挤压形成型；

所述的纵向层加热横温固化。

本发明结构简单合理，易制造，成本低，由于纵向层树脂纤维与管轴向平行，纤维的单向强度增强，抗压、抗拉强度高，耐腐蚀。

下面结合附图通过实施例对本发明做进一步说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记：1、内衬层，2、环向层，3、纵向层，4、外护层。

具体实施方式

由图1可知，一种粘接型拉挤复合管，设有内衬层1、环向层2、纵向层3和外护层4，由高分子聚合物挤出成型的内衬层1，在内衬层上由树脂和高强度纤维拉挤成带与轴向成10°—30°夹角缠绕形成环向层2，环向层的带是由树脂和高强度纤维经温度为100℃直接拉挤成型，在环向层上由树脂纤维平行于轴向均匀排布包覆加热固化后形成纵向层3，其树脂纤维通过模具沿平行于轴向的方式均匀排布在环向层外，厚度为6mm，然后进入恒温固化室加热固化。外部是由耐老化高分子聚合物复合带缠绕在纵向层形成外护层4，复合带是由高分子聚合物挤压形成的。根据抗压需要也可以是多个环向层和多个纵向层。

本发明粘接型拉挤复合管，内衬层1由多种高分子聚合物PVC、CPVC、CPE和助剂经双螺杆挤出机挤出成型；纵向层的高强度纤维，可为芳纶纤维、聚乙烯纤维、涤纶纤维、尼龙纤维、碳纤维或玻璃纤维等，其强度高，质量轻，可以大大减轻复合管的质量；聚合物可为聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、氯化聚氯乙烯CPVC、尼龙PA或耐热聚乙烯PE-RT等，可耐二氧化碳和硫化氢等腐蚀性气体的腐蚀。