[发明专利]立式油分

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种制冷设备，更确切地说，是一种用于制冷设备用的润滑油的分离装置。

 

背景技术

在工业大型制冷设备中，往往采用螺杆压缩机来对制冷剂执行压缩。由于螺杆压缩机一般采用阳转子和阴转子的啮合转动是实现对制冷剂的压缩，在这个过程中，往往需要大量的润滑油来阳转子和阴转子进行润滑，润滑油对系统进行油密封，同时润滑油还能带走大量的热，避免压缩机过热停机。制冷剂进入到螺杆压缩机后被压缩成高压气态，从压缩机的出口排出的是高压气态制冷剂和润滑油的混合物。在制冷工业上，常常使用油分离装置来实现对这种混合物的分离，分离出来的润滑油通过油控制系统再次进入到压缩机的入口而循环往复。

中国实用新型专利ZL200920230825.7公开了一种制冷机组立式油分离器，包括外桶体,在外桶体内设有与之适配的两端开口的内桶体,内桶体的上桶口的外壁与外桶体的内壁之间设有上过滤网。这种分离器采用上下设计，结构复杂，维修成本高。

中国实用新型专利ZL201020278780.3公开了一种用于螺杆机组制冷系统中油和制冷剂分离的新型高效离心式立式油分离器。它包括筒体,紧贴筒体内壁装有滤网,筒体内悬空装有出气管,筒体(1)的上部侧面装有进气弯头管,筒体的底部侧面装有出油弯头接管,进气弯头管与水平方向偏6-10° 角向下。该专利中的分离器同样结构复杂，无法实现调节功能。

 

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的功能不足的技术问题，从而提供一种结构简单、可以根据分离要求进行调节且维修方便的高效的立式油分。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 一种立式油分，包含入口、出口和排油孔，所述的入口设置在所述油分的顶部，所述的出口设置在所述油分的侧边，所述的排油孔设置在所述油分的底部。

作为优选，所述的油分内部设有分离柱芯。

作为优选，所述的分离柱芯包含螺旋设置的分离片。

作为优选，所述的分离柱芯可拆卸地设置在所述的油分的内部。

作为优选，所述的分离片包含亲油涂层。

因此，通过上述技术方案，本发明利用可以拆卸的分离柱芯，根据需要的分离要求来进行合理设置需要的分离柱芯的数量，结构简单，维修方便。

 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立式油分的结构立体示意图；

图2为图1中立式油分的纵向剖视图；

图3为图1中的立式油分的内部结构示意图，此时该立式油分的顶盖被拿掉。

图中；1、立式油分，2、入口，3、出口，41、42、分离柱芯，43、分离片，5、排油孔。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明提供了一种结构简单，维修方便的离心式油分。

如图1至图3所示，本发明的立式油分1包含入口2、出口3和排油孔5，该入口2设置在油分的顶部，出口3设置在油分筒体的侧边，排油孔5设置在油分的底部。这种立式油分1的体积小巧，能适应不同的安装现场。

如图2和图3所示，在油分1的内部一对分离柱芯41、42。这些分离柱芯纵向安装在油分1内部，柱芯41包含螺旋形的分离片43，这些分离片43螺旋设置在分离柱芯41、42上。这些螺旋排列的分离片43能极大地增加分离片43与混合物的接触面积，有效增加有效分离路径，从而大大提高分离效率。

如图3所示，此时分离柱芯的数量为2，如果当用户需要更高级别的分离效率时，可以增加分离柱芯的数量。也就是说，这些分离柱芯是可拆卸地安装在筒体内部。另外，在分离柱芯的分离片43的表面涂覆有亲油涂层，这些亲油涂层能更进一步地提高润滑油的分离效率。

以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。