[发明专利]一种铺设风电叶片根部玻纤布的铺设方法及其辅助装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种大型复合材料叶片的制造过程中的铺设玻纤布的辅助装置，特别涉及一种铺设风电叶片根部玻纤布的铺设方法及其辅助装置。 

背景技术

在风电设备中，风力发电机的叶片是重要的关键部件，其性能直接影响了发电机组的发电功率。而制作叶片的主要材料为玻纤布和灌注树脂，兆瓦级叶片中玻纤布的使用量非常大，在叶片的叶根部分玻纤布可达到100多层，而这么多层玻纤布要靠操作人员一层一层地往叶片模具上面铺设，需要花费很长时间，不利于大规模生产，所以，人工直接铺设玻纤布的第一个缺点是：占用模具时间太长，不利于提高叶片生产效率，不能满足大规格生产的需求。 

人工直接铺设玻纤布的第二个缺点：预裁剪的玻纤布折叠存放易形成折痕，在铺设时容易造成鼓包、褶皱现象，降低叶片的强度和本身的性能。 

人工直接铺设玻纤布的第三个缺点：由于兆瓦级叶片模具的叶根部分圆弧较大，在玻纤布铺设时，玻纤布的两端很容易下滑，造成根部玻纤布的厚度不均匀，叶根厚度的不均将对后续叶片打孔及进行螺栓安装等工序造成一定的影响。 

发明内容

本发明主要解决了现有铺层技术的不足，提供一种制作成本低、工艺操作方便、铺设速度快，能适应大规模生产风电叶片时，铺设风电叶片根部玻纤布的铺设方法及辅助装置。 

为了解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案： 

一种铺设风电叶片根部玻纤布的铺设方法，先将一个固定支架固定好，再将半圆形钢板型面安装在固定支架上上，并将玻纤布固定槽安装在半圆形钢板型面两端，再把待铺设玻纤布完全展开，盖在半圆形钢板型面上，并至少保证首末两层玻纤布的两端超出玻纤布固定槽外，使得玻纤布固定方钢压在玻纤布固定槽上时能压住玻纤布，然后将玻纤布固定方钢压在玻纤布固定槽上的玻纤布上，在每铺设完5～10层玻纤布时，利用在圆形钢板型面上所设的工艺孔，通过绑扎固定玻纤布，使玻纤布固定为一整体，并达到平直，对齐的效果；在叶片叶根玻纤布铺设完之后，用C型夹具，把玻纤布和玻纤布底部的固定方钢夹紧，以防止玻纤布滑动、变形。在叶根玻纤布铺完后，用吊装绳索与装置型面连接好，并与行车挂钩连接，把铺布装置型面吊起直接放入叶片模具中。卸掉C型夹具，再吊走铺布装置型面，根部玻纤布铺设完毕。装置的底部固定支架仍可用于下一套玻纤的铺设。

根据上述方法所提出的铺设风电叶片根部玻纤布的辅助装置，包括半圆形钢板型面，玻纤布固定槽，固定支架,半圆形钢板型面安装在固定支架上上，半圆形钢板型面两端为玻纤布固定槽，玻纤布固定槽上设有固定方钢，半圆形钢板型面上设有工艺孔，工艺孔为圆形或方形。 

其使用步骤为：先将铺布装置定位，然后按照叶根铺层顺序在装置上铺设玻纤布，每铺设一定层数玻纤布对其进行固定，玻纤布全部铺完后，直接吊起装置，放于壳体当中，装置的底部钢架仍可用于下一套玻纤的铺设。本装置使用简单，工艺操作方便、玻纤布铺设质量好，吊装时间快；制作简单、组装方便，成本低，使用寿命长。 

附图说明

图1为本发明实施例的辅助装置的正面示意图； 

图2为本发明实施例的辅助装置的俯视示意图；

图3为本发明实施例的辅助装置的左面示意图；

图4为本发明实施例的辅助装置的吊装示意图。

图中1-半圆形钢板型面；2-玻纤布固定槽；3-固定支架；4-固定方钢；5-工艺孔；6-C型夹具；7-吊装绳索。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步详细描述。 

通过附图1-4可以看出本发明涉及一种铺设风电叶片根部玻纤布的方法，先将一个固定支架固定好，再将半圆形钢板型面安装在固定支架上上，并将玻纤布固定槽安装在半圆形钢板型面两端，再把待铺设玻纤布完全展开，盖在半圆形钢板型面上，并至少保证首末两层玻纤布的两端超出玻纤布固定槽外，使得玻纤布固定方钢压在玻纤布固定槽上时能压住玻纤布，然后将玻纤布固定方钢压在玻纤布固定槽上的玻纤布上，在每铺设完5～10层玻纤布时，利用在圆形钢板型面上所设的工艺孔，通过绑扎固定玻纤布，使玻纤布固定为一整体，并达到平直，对齐的效果；在叶片叶根玻纤布铺设完之后，用C型夹具，把玻纤布和玻纤布底部的固定方钢夹紧，以防止玻纤布滑动、变形。在叶根玻纤布铺完后，用吊装绳索与装置型面连接好，并与行车挂钩连接，把铺布装置型面吊起直接放入叶片模具中。卸掉C型夹具，再吊走铺布装置型面，根部玻纤布铺设完毕。装置的底部固定支架仍可用于下一套玻纤的铺设。