[发明专利]一种加氢处理催化剂及其制备方法有效
| 申请号: | 201110116205.2 | 申请日: | 2011-05-06 |
| 公开(公告)号: | CN102764658A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
| 发明(设计)人: | 张乐;龙湘云;刘学芬;刘清河;李明丰;聂红;李大东;陈若雷 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号: | B01J23/882 | 分类号: | B01J23/882;B01J23/888;C10G45/08 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 加氢 处理 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种加氢处理催化剂的制备方法,包括:(1)配制含有至少一种含第VIII族金属组分的化合物和至少一种含VIB族金属组分的化合物的浸渍溶液;(2)用步骤(1)配制的浸渍溶液浸渍载体,得到一种浸渍溶液与载体的混合物;(3)将步骤(2)得到的浸渍溶液与载体的混合物置入反应器中反应,反应条件包括:温度100-200℃,压力为P0+ΔP,时间0.5-36小时;(4)将步骤(3)得到的产物干燥、焙烧或不焙烧;其中,P0为标准条件下的反应压力,ΔP为0.05-15MPa。
2.根据1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)的浸渍溶液中各组分的含量使经步骤(2)、(3)和(4)得到的催化剂中,以氧化物计的所述第VIII族金属组分含量为1-10重量%,以氧化物计的所述第VIB族金属组分含量为10-50重量%。
3.根据2所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)的浸渍溶液中各组分的含量使经步骤(2)、(3)和(4)得到的催化剂中,以氧化物计的所述第VIII族金属组分含量为1-7重量%,以氧化物计的所述第VIB族金属组分含量为10-45重量%。
4.根据1、2或3所述的方法,其特征在于,所述第VIII族金属组分选自钴和/或镍,所述第VIB族金属组分选自钼和/或钨。
5.根据1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)的混合物中的以体积计的浸渍液与以重量计的载体的比值为1-10∶1。
6.根据5所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)的混合物中的以体积计的浸渍液与以重量计的载体的比值为1.1-5∶1。
7.根据6所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)的混合物中的以体积计的浸渍液与以重量计的载体的比值为1.3-3∶1。
8.根据1所述的方法,其特征在于,步骤(3)的反应条件包括:温度100-200℃,压力为P0+ΔP,时间1-24小时,ΔP为0.1-10MPa。
9.根据8所述的方法,其特征在于,ΔP为0.2-7MPa。
10.根据1所述的方法,其特征在于,所述载体选自氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化镁、氧化硅-氧化镁、氧化硅-氧化锆、氧化硅-氧化钍、氧化硅-氧化铍、氧化硅-氧化钛、氧化硅-氧化锆、氧化钛-氧化锆、氧化硅-氧化铝-氧化钍、氧化硅-氧化铝-氧化钛、氧化硅-氧化铝-氧化镁、氧化硅-氧化铝-氧化锆中的一种或几种。
11.根据10所述的方法,其特征在于,所述载体为氧化铝。
12.根据1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中的所述干燥条件包括:温度为100-300℃,时间为1-12小时;步骤(4)中的所述的焙烧条件包括:温度为350-550℃,时间为1-8小时。
13.根据12所述的方法,其特征在于,所述的干燥条件包括:温度为100-280℃,时间为2-8小时;所述的焙烧条件包括:温度为400-500℃,时间为2-6小时。
14.根据1所述的方法,其特征在于,在所述步骤(1)配制的浸渍溶液中含有有机添加物,所述有机添加物的含量使所述步骤(2)得到的浸渍溶液与载体的混合物在步骤(3)所述的反应中,反应压力为P0+ΔP,其中,P0为标准条件下的反应压力,ΔP为0.05-15MPa。
15.根据1所述的方法,其特征在于,在所述步骤(3)包括引入惰性气体的步骤,惰性气体的引入量使所述的反应中,反应压力为P0+ΔP,其中,P0为标准条件下的反应压力,ΔP为0.05-15MPa。
16.根据1所述的方法,其特征在于,在所述步骤(1)配制的浸渍溶液中含有有机添加物,在所述步骤(3)包括引入惰性气体的步骤,所述有机添加物的含量和步骤(3)中惰性气体的引入量使所述的反应中,使所述步骤(2)得到的浸渍溶液与载体的混合物在步骤(3)所述的反应中,反应压力为P0+ΔP,其中,P0为标准条件下的反应压力,ΔP为0.05-15MPa。
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