[发明专利]烟叶采装方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种鲜烟叶采收过程中使用的一种烟叶采装方法及其装置。

背景技术

目前，在我国烟叶种植区，烟叶的采收、编装通常采取下述方式。首先，烟农在烟田里摘下鲜烟叶，将烟叶散放在篮筐内，集中运回至烤烟房的编烟区后，将烟叶取出，用线绳缠绕固定烟叶叶梗部位的传统方法将烟叶一片一片的编夹到竹木杆等装烟杆上，将烟叶固定到装烟杆等支持件上的过程称为编烟。编烟完成后，将固定有烟叶的装烟杆一杆一杆送入烤房。整个过程中，烟叶从烟株采下后要多次转移存放位置，重复劳动多、工作时间长、工作效率低，并且新鲜烟叶容易受到损伤和污染，影响烘烤后的原烟品质。

发明内容

为了克服现有烟叶采收过程中烟叶要多次转送的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种可减少重复劳动，提高劳动效率的烟叶采装方法及其装置。

本发明首先是改变了传统思路，提供了一种烟叶采装方法，在采摘烟叶后就地编烟，随采随编。

为实现上述的烟叶采装方法，本发明还提供了一种能够方便就地采烟、编烟的烟夹和与烟夹配套使用的烟叶采装机。

烟夹，包括一对平行布置的夹杆，该对夹杆由至少两个弹性夹持件连接，各弹性夹持件沿夹杆的轴向间隔布置，夹杆分别固定在各个弹性夹持件相对的夹持端，夹杆之间有弹性间隙。

烟叶采装机，包括带底座的推车，所述底座上连接有烟夹开启架，烟夹开启架上设置有烟夹连接结构和夹杆间隙调节结构。

所述烟夹开启架包括平行布置的一对固定杆和活动杆，其中的固定杆固定连接在底座上，所述烟夹连接结构设置在固定杆上，活动杆上连接有开启片，固定杆和活动杆上还连接有胀开机构和对应的复位机构，胀开机构使活动杆远离固定杆，复位机构使活动杆靠近固定杆，所述固定杆、活动杆、胀开机构、复位机构和开启片共同构成夹杆间隙调节结构。

所述胀开机构包括连接在活动杆上的凸轮套，凸轮套一端的部分端面为斜面，凸轮套通过旋转轴连接在固定杆上，旋转轴上设置有与凸轮套的斜面对应的凸销，旋转轴上还固定连接有摇杆。

所述胀开机构有至少两组，各组胀开机构的摇杆通过同一连杆连接，其中的一根摇杆连接有开启柄。

所述固定杆的烟夹连接结构为挂接片。

所述挂接片与开启片的位置相对应。

所述复位机构为两端分别连接在固定杆和活动杆上的拉簧。

所述底座上连接有一对挡叶框，该对挡叶框分列在推车的行进方向两侧。

所述推车的滚轮布置在行进方向靠后一侧，推车的底座下方在行进方向靠前一侧连接有脚架。

本发明的有益效果是：利用烟夹可简单、快捷地完成烟叶的编烟操作，烟叶的采收和装夹集中到安装了烟夹的烟叶采装机上连贯完成，避免了烟叶多次转移存放，减少了不必要的重复劳动，缩短了烟叶采装过程中耗用的劳动时间，待作业区所有烟叶采摘、编烟完成后，再集中运送至烤房，提高了采收新鲜烟叶的工作效率，也避免了散落的新鲜烟叶受到损伤和污染。

附图说明

图1是本发明的烟叶采装机的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本发明的烟夹的示意图。

图4是图3的左视图。

图5是图3的俯视图。

图中标记为，1-推车，2-滚轮，3-滚轮轴，4-滚轮架，5-底座，6-烟夹开启架，7-凸轮套，8-连杆销，9-拉簧，10-脚架，11-旋转轴，12-凸销，13-连杆，14-开启柄，15-手柄，16-开启片，17-弹性夹持件，18-夹杆，19-拉簧挂钩，20-挡叶框，21-摇杆，22-放置架，23-弹性间隙，26-挂接片，61-活动杆，62-固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

本发明首先提出了一种完全不同于现有技术的烟叶采装方法，在采摘烟叶后就地编烟，随采随编。

上述方法是为了解决现有烟叶采装方法重复劳动多、劳动效率低的问题。由于现有技术中，编烟操作很复杂，本领域技术人员几乎不可能想到能够在采摘烟叶的同时就对烟叶进行编烟操作，因此，本发明所解决的技术问题本身就是有创造性的。待作业区所有烟叶采摘、编烟完成后，再集中运送至烤房。本发明方法的效率是很高的，可节省三分之一以上的烟叶采、编时间。以一亩烟田为例，大致有1100株烟叶，以平均每株采摘三片烟叶进行初步估算，按原来的方法，完成采、编需用工时9小时左右，按本发明的方法，仅需5小时左右，一亩烟用工可节约4个工时。